筒子纱染色的一次即可探讨研究.pdfVIP

2006第三届全圈染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术曩：流会论文习～ 筒子纱染色的一次即可探讨 上海泽星精细化工有限公司 技术部 所谓一次即可是所有染色工作者所面临到的质量压力，希望能减少返工的成本，即纤维染色 的范围要更广，操作时间要更短，染色性能要更强。就是要以最短的时间，最少的花费达到最好 的成效。 影响一次即可的因素，除去机器设备及人为操作外，主要还有条件设定与染色助剂的影响。 现就这两项因素概述如下： 1筒纱的绕取 期望于缸内处理时染液能均一通过筒纱的各部分，因此在筒纱绕取时纱的移动距离、绕取角 度、密度、直径、成型等皆需严加控管(需控制在±3．0％以内)，当然亦需依不同纤维成分、支 数而分别设定，染液通常会往筒纱抵抗弱的部分通过，也就是说，在一个染缸内筒纱密度比较低 者，在单位时间内有更多的染液通过，结果产生深浅现象及导致色相变化。 筒纱绕取密度的影响因素有： 1、纱之张力一需定期清洁筒子机／维持纱的正常含水率，维持相同绕取速度 2、绕取张力盘的荷重一需定期校正调整 3、绕取角度一染色用筒纱角度通常在3340度，而保持一定的角度是必要的。一般绕取密 度可参考下列的经验值： 未丝光棉纱0．330．35 g／cm3 丝光棉纱 0．28 0．3g／cm3 棉，粘胶混纺纱 粘胶40％以下 0．21 0．33∥cITl3 粘胶50％以上0．17 O．279／ern3 2流量的影响：主要的因素有下列几点 1、循环系的特性(泵种类、配置方式) 2、被染物的种类(绕取、装填、前处理方式) 3、染色方法(温度、电解质、碱) 例：①棉筒纱由于湿润，纤维显著的膨润，密度变高，液流通过量降低。 ②染液pH如果是碱性，膨润变大，抵抗也更增强。 ⑧染液的粘度由于电解质的添加而至流速变慢，然粘度又会随着温度的升高而降低，致流速 变快。一般染色棉筒纱的流量约在2540 1／min／kg时可得到良好的染色效果；但是对染色速度难 以控制的染料或是在快速染色时，则可将流量提高至60 1／min／kg以上。而液流的方向从外向内比 一128— 2006第三届全田染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文集 从内向外需要时间长一些，这是因从外向内时，筒纱被压缩，抵抗力变大，流量变小的缘故。为 了不使筒纱的中心部和外侧产生色差，必须将由内向外和由外向内的总流量调节至相等的程度， 例如： 由外向内20 l／min／kg×4．5min=901／kg 由内向外30 1／min／kg×3．0min=901／kg 如果筒纱的密度非常高，或是筒纱被压缩时，则建议仅采用由内向外，同时需选择具良好移 染性的染料。 3染料的影响： 1、活性染料筒纱染色 使用活性染料进行染色，其染色过程可分段如下： (1)纤维对染料的吸着 (2)移染与扩散 (3)与纤维的反应 染料的吸着性受到染料的亲和力、盐添加量、染色温度所左右。活性染料的亲和力可分为高、 中、低三类，但是盐一旦不存在，其亲和力就非常低，所以，改变盐类的添加量、添加方法，能 够调节活性染料的吸着。而且温度一旦上升，活性染料的亲和力就会降低，但移染性则提高。 活性染料的反应速度，会因使用碱的种类和量及染色温度而受到影响，然而在染色浴中如果 没有碱的话，则完全无法引起反应(中性的活性染料除外)。染色浴中的碱度越高反应速度就越 快，因此借助于慢慢添加碱剂，或是进行分次添加，慢慢增强染色浴中的碱度，可以达到控制反 应速度的效果。此外，影响反应速度的另一项因素是温度。在碱存在的状态下，温度一旦上升， 反应速度也随之显著地提高。但是，染浴的碱度和染色温度如