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机械制造 第四章 机械加工质量

* * * 几何因素 物理因素 工艺系统振动 三、加工表面的表面粗糙度 切削加工时影响表面粗糙度的因素有三个方面: 第三节 机械加工表面质量 对于刀尖圆弧半径 的刀具,工件表面残留面积的高度。 1、产生表面粗糙度的几何因素 切削层残留面积 当 和 很小时,粗糙度主要由刀尖圆弧构成: 第三节 机械加工表面质量 刀具相对于工件作进给运动时,在加工表面留下了切削层残留面积,其形状是刀具几何形状的复映。减小进给量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圆弧半径,均可减小残留面积的高度。 此外,适当增大刀具的前角以减小切削时的塑性变形程度,合理选择润滑液和提高刀具刃磨质量也是减小表面粗糙度值的有效措施。 第三节 机械加工表面质量 2、产生表面粗糙度的物理因素 切削加工表面粗糙度的实际轮廓形状,一般都与纯几何因素形成的理论轮廓有较大的差别,这是因为在切屑力、切削热作用下,切削加工中伴随着挤压、摩擦、塑性变形等多种物理现象,在这些物理因素的作用下会使表面粗糙度恶化。 塑性材料加工后表面的实际轮廓和理论轮廓 第三节 机械加工表面质量 (1)工件材料性质的影响 一般来说,材料的塑性越强,加工表面的粗糙度越大。为此通常通过适当的热处理(正火、调质等)降低材料的塑性、以获得较光滑的表面。 加工脆性材料时,一般产生崩脆切屑,在加工表面上

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