热处理工艺学课件--第02章 钢中奥氏体的构成.pptVIP

热处理工艺学课件--第02章 钢中奥氏体的构成.ppt

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热处理工艺学课件--第02章 钢中奥氏体的构成

第二章 钢中奥氏体的形成 引言 绝大多数热处理过程都需要将钢加热到钢的临界点以上,使钢部分或全部转化为奥氏体,再适当冷却 加热转变的奥氏体状态,如晶粒大小、形状、空间取向、亚结构、成分、均匀性等对后续的处理意义重大 本章讨论平衡态钢的加热转变,以及非平衡态组织的加热转变 §2-1 A的结构、组织与性能 奥氏体(A、γ):碳溶于γ-Fe所形成的固溶体 大量研究表明,碳溶于γ-Fe的八面体间隙中心,如果γ-Fe的每个八面体间隙均溶一个碳原子,最多可溶20wt%的碳,实际只能溶2.11wt% A的性能 A为高温稳定相,在室温下通常是不稳定的 在Fe-C合金中加入扩大A相区的元素,可使A在室温、甚至在低温下成为稳定相 硬度、强度均不高,但塑性好、热强性好 A具有顺磁性 A导热性差,线膨胀系数高 §2-2 奥氏体的形成 本节讨论平衡组织奥氏体的形成 (F、Fe3C、P)→A,转变顺序:先P,再F,最后Fe3C 转变的驱动力为自由能的差值 转变通过扩散进行 转变包含4个阶段:A核的形成;A核的长大;Fe3C的溶解;A成分的均匀化 一、A形成的热力学条件 P→A的条件为加热到A1以上 转变温度T1与A1之间的差值成为过热度ΔT ΔT↑ → ΔGv ↑ → 转变速度↑ ΔT与加热速度有关,理论上说,加热足够慢时, ΔT>0,即可发生转变,而实际上加热一般比较快,所以导致ΔT较大,实际转变温度记为AC1(T1),同理有Ar1 二、A核的形成 以非均匀形核为主要形式 A核一般在F和Fe3C交界处形成 从成分考虑 F(0.02%) Fe3C(6.69%) A(0.77%) 从能量考虑 交界处(界面、界棱、界隅)提供形核所需能量 三、A核的长大 A核的长大是通过Fe3C溶解、C原子在A中扩散、A两侧向F和Fe3C推移完成的 四、渗碳体溶解 当珠光体中铁素体全部消失时,渗碳体还没有完全溶解,此时A中C%小于P中的C% 对其的解释可参看教材P.20(自学) 在随后的转变过程中,Fe3C不断溶解,C继续在A中扩散,直至所有Fe3C全部溶解 该过程为一个缓慢的过程 五、奥氏体均匀化 同样为一个缓慢的过程 §2-3 奥氏体等温形成动力学 一、等温形成动力学图 二、奥氏体的形核与长大 三、影响珠光体转变为奥氏体的因素 温度:T↑→转变越快 原始组织:片状碳化物快于颗粒状碳化物;片层薄快于片层厚(扩散距离短) 合金元素:加入Ni、Mn,可降低临界点,加速A形成;加入Cr、Mo、W,降低A中C的扩散系数,使奥氏体形成变慢;加入Co,提高A中C的扩散系数,使奥氏体形成变快 §2-4 连续加热时A的形成 生产中,A形成绝大多数在连续加热过程中形成,即A形成过程中,温度还在进一步上升 连续加热时,与等温加热一样,A形成也经历形核、长大、K溶解、A均匀化四个阶段 共析钢连续加热形成如右图 连续加热A形成的讨论 加热速度越快,平台越短,平台的倾斜度越大,所对应温度越高(ΔT↑→Ac1↑0) A形成是在一定温度范围内形成的 加热速度越快,A形成速度越快 加热速度越快,A成分不均匀性越大 加热速度越快,A晶粒越细小,但易长大 §2-5 非平衡组织加热时A的形成 问题的提出 组织遗传:相变后新相仍保持旧相晶粒的大小和形状 相遗传:相变后母相的晶体缺陷遗传给新相 研究目的 防止组织遗传 探讨非平衡组织加热时细化晶粒的途径 针状奥氏体和球状奥氏体 Aa:非平衡组织加热时,奥氏体化初期产生的一种过渡组织形态 形成条件:快速或慢速加热;M未发生再结晶 Ag形成条件:中速加热;M发生再结晶 切断组织遗传:中速加热;一次或多次高温回火;退火 A晶粒超细化 §2-6 A晶粒长大及其控制 A晶粒的形成并不意味着A化的完结,继续加热、保温将导致A晶粒长大 A晶粒大小直接影响冷却转变的组织和性能 一、A晶粒度 A晶粒大小用晶粒直径d、单位面积内晶粒个数n来表示 定义:放大100倍,每645m2内晶粒个数为n 奥氏体长大现象 奥氏体晶粒长大机制 长大驱动力 驱动力:来自A晶界的晶面能 设球形奥氏体晶粒半径为R,界面能为γ,则作用在晶界的力P为 P=2 γ/R 当晶界为平直时,R=∞,P=0 奥氏体晶粒的正常长大 奥氏体晶粒的异常长大 第二相微粒阻止晶界运动,使得A长大受阻 当温度或时间足够时,第二相溶解,A继续生长 影响A长大的因素 加热温度、保温时间 加热速度 未溶第二相微粒的钉扎作用 提高起始晶粒均匀性,可降低驱动力P,抑制长大 原始组织 快速加热、短时保温 §2-7 过热、过烧及其校正 过热:加热温度过高,A晶粒长大而在晶界并未发生晶界弱化的某

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