轮胎厂新员工工艺知识培训课件-第二章.pptVIP

2.4.4、胶片压延 制造的产品： 胶片 胶片压延生产线 胶片压延工艺主要控制点 胶片厚度 胶片宽度 胶片外观 辊筒温度 胶 片 胶片纵裁机 胶 片 宽度 表面无褶皱 2.5、钢丝圈制造 制造的产品： 钢丝圈,钢丝圈贴合件 胎圈钢丝 回流程图 美国钢丝圈缠绕机 美国钢丝圈缠绕机 开炼式连续自动低温炼胶工艺流程 出片开炼机 冷却开炼机 密炼机 开炼机 终炼胶 炭黑 生胶 助剂 硫磺 开炼机 开炼机 开炼机 开炼机 快检：主要检验指标7项 混炼胶检查： 门尼粘度机：门尼粘度 硫变仪：大转矩、小转矩、焦烧时间、硫化时间 硬度 比重 2.3、压出 胶部件的制造： 胎面 胎侧 垫胶 三角胶芯 主要设备： 1 开炼机 2 二复合、三复合挤出机 3 冷却线 4 卷取或裁切设备 压出工艺： 1 混炼胶运输、开炼破胶 2 开炼（或挤出机）供胶 3 挤出 4 划标识线（胎面） 5 滚号（胎面） 6 二辊压延帖胶片 7 贴塑料薄膜 8 冷却 9 定长、裁切 10 称重 11 摆件（胎面卷取） 12 检查 13 转序 桂林二复合胎面压出联动线 胎 面 肩厚及各部位厚度 肩宽及总宽 左右对称度 螺杆转速 机头及联动线速度匹配 胎面压出工艺主要控制点 胎 面 三复合胎侧压出联动线 胎 侧 胎侧卷取 三复合胎肩垫胶压出联动线 垫 胶 桂林二复合胶芯压出联动线 三角胶芯 压出总控制要点： 胶料使用正确、口型正确、部件尺寸、重量、返回胶掺用比例、部件出型温度、挤出工艺参数、金属杂质 2.4、压延 制造的产品： 钢丝压延：钢丝帘布 零度挤出：零度带束层 内衬层压延：内衬层胶部件 胶片压延：胶片 2.4.1、钢丝压延 制造的产品： 钢丝压延：钢丝帘布 钢丝压延机 钢丝压延工艺 8 冷却 9 贴塑料垫布 10 储布 11 裁断/卷取 12 称量 13 检查 14 贮存/转序 1 上锭子 2 粗炼 3 细炼 4 供胶 5 压延：钢丝复胶 6 压延：贴标识纱 7 修边 锭子房内的钢帘线 钢丝锭子轴 意大利鲁道夫钢丝帘布压延联动线 大卷钢丝帘布 胎体帘布压延工艺主要控制点 压延帘布宽度 压延帘布厚度（上下胶片厚度） 钢丝排列情况 压延温度、速度 喷霜：混炼胶或硫化胶内部的液体 或固体配合剂因迁移而在橡胶制品 表面析出形成云雾状或白色粉末物 质的现象。 2.4.2、零度挤出 制造的产品： 零度带束层 零度带束层挤出工艺 1 上锭子 2 供胶喂料 3 零度挤出 4 冷却 5 贴塑料垫布 6 裁断/卷取 7 检查 8 贮存/转序 天津零度带束层挤出生产线 零度带束层挤出工艺主要控制点 零度带束层的厚度 零度带束层的宽度 零度带束层钢丝根数、排列 零度带束层张力 2.4.3、内衬层压延 制造的产品： 内衬层 德国HF内衬层联动线 内衬层 回流程图 内衬层厚度 内衬层宽度 胶片复合情况 外观质量 内衬层压延工艺主要控制点 内衬层