6吨锅炉PLC控制方案.docVIP

6T锅炉PLC控制方案 说 明 资 料 太原市振中科技有限公司 二0一0年八月 PLC控制系统组成说明 1.1、基本组成： （1）、仪表控制柜一台（内含S7-200PLC）。 （2）、微机平台一台。 1.2、仪表功能介绍： 本热工系统主要以微机显示、调节为主。对于主要测点炉膛负压、蒸汽压力、汽包水位、炉膛出口烟温留有仪表显示及调节。 压力、流量、液位仪表全部采用RS485通讯接口，再进入PLC模块进行显示及控制。 系统的动力回路在仪表台上留有操作按钮、运行指示灯和就地按钮。检修时司炉工将按钮转向就地，保证异地不能起动。 系统设有热工报警：汽包水位设有汽包水位上限、汽包水位上上限、汽包水位下限、汽包水位下下限、汽包压力高、低、超高及引风、鼓风、炉排、出渣、除灰声光报警，其中：汽包水位上上限、汽包水位下下限、汽包压力超高停炉联锁保护。 引风、鼓风、出渣、除灰、炉排的控制顺序及联锁停炉保护全部用PLC控制实现。 2、PLC系统说明 控制系统依据锅炉工艺控制要求，结合需方要求设计而成。本系统以德国西门子S7-200为数据采集系统采用研祥工控机IPC-810B加上位组态软件 为操作站，整个系统安全可靠、维护方便、持久耐用。 2.1、进入系统 启动计算机后，自动进入锅炉监控系统界面，当人为退出系统后，也可以左键双击桌面上的眼睛图标进入系统。 系统启动后，进入如下界面： 本界面分六个区域： 1、工艺显示区（上方） 显示锅炉系统描述的控制内容和设备的运行状态。 报警区（左下） 当系统有报警时，通过界面上报警器闪烁和以文字的形式提示工作人员。 2、操作区（下中） 通过鼠标点击相应的按钮进入不同的显示画面。 3、时间显示区（右下） 友情显示系统时间和问候语。 4、自动状态显示区（下） 通过文字和指示灯显示系统当前投入的自动状态。红为投运，灰为未投。 5、报表打印：打印每班实时或历史的运行记录。 6、运行曲线：实时显示当前或历史的运行曲线记录。 2.2、画面说明 工艺显示画面，具体说明如下： 1、画面依现场工艺流程设计而成，真实反应锅炉各个系统的运行工况。 2、画面中红线代表蒸汽管道，绿线代表水管道。 3、风机和水泵的电机图标，代表实际的辅机设备，且红色为运行状态，灰色为停止状态。 4、出渣和炉排部位的滚轮图，转动代表运行状态。 5、汽包的红色填充部分代表实际水位。 6、画面中的数据为各个部位的热工参数，将鼠标移到上方时，将提示参数名称。 7、炉膛内的火焰代表燃烧状态，当引风和炉排同时启动时火焰随动。 8、画面中的圆图标（如右图）为水泵电机图标，箭头代表水的流向。闪烁为运行状态，红色为停止状态。 2.3、报警系统 锅炉运行安全报警、联锁保护如下： （1）、汽包水位高/低声光报警 （2）、汽包水位极低停炉联锁（两路） （3）、汽包压力高声光报警 （4）、汽包压力极高停炉联锁（两路） （5）、炉膛负压高报警 （6）、引风机故障报警保护 （7）、鼓风机故障报警保护 （8）、炉排故障报警保护 （9）、出渣机故障报警保护 （10）、水泵故障报警保护 2.7、用户管理 用户管理画面可对系统进行一些操作。如：退出系统、关闭计算机、用户登陆、用户维护等。系统对不同的功能设有不同的权限，只有有权限的用户才能操作相关数据。 本系统为先进的计算机集散控制系统，用户一定要详细学习使用说明，合格操作，并保持设备清洁与通风良好。 电气、仪表及系统清单 序号 名 称 型号规格 数量 单价 总 价 备 注 电气控制 1 电气柜（含45KW引风机二台自耦启动7.5KW鼓风机 2台，0.75KW炉排2台以及给水泵、上煤机、出渣机的控制）） GGD 2200×800×600 1台 9000 9000 温度检测 0 1 1、2#锅炉蒸汽温度 铂热电阻 WZP-230 2支 150 300 2 1、2#锅炉炉膛出口烟温 热电偶 WRN-230 2支 150 300 3 1、2#锅炉排烟温度 热电偶 WRN-230 2支 150 300 4 1、2#锅炉省煤器进出口水温 铂热电阻 WZP-230 4支 150 600 压力检测点 0 1 1、2#锅炉蒸汽压力 压力变送器 SBP800 2台 600 1200 2 1、2#锅炉给水压力 压力变送器 SBP800 2台 600 1200 3 1、2#锅炉炉膛负压 差压变送器 ZK-1151DP 2台 600 1200 汽包水位检测点 0 1 1、2#锅炉汽包水位检测 双