恒义汽配TPM精益管理第22次报告.ppt

令人担忧的现状 标识牌翘起 二车间 令人担忧的现状 隔离墙门滚轮坏，没有及时修复 三车间 令人担忧的现状 设备点检通道被堵塞 三车间 令人担忧的现状 设备操作按钮标识消失 四车间 令人担忧的现状 包装料仓库内部缺乏整理整顿 四车间 令人担忧的现状 废品区域缺乏规划及管理 四车间 令人担忧的现状 电表及指示等未标明作用和范围 配电室 令人担忧的现状 清扫洁具随意放置 公共区 令人担忧的现状 设备维修报表显示：三分之一较故障可以适当培训员工自行排除 设备科 令人担忧的现状 设备内部（静态时)清扫不细致 各车间 令人担忧的现状 电梯有安全隐患：顶部松动，缺乏有效管理 设备科 令人担忧的现状 门顶棚估计被车撞后存在不安全隐患 仓库区 令人担忧的现状 利用开水炉顶温暖食品 三车间 令人担忧的现状 储物间内部混乱 三车间 令人担忧的现状 门框顶部被叉车撞损 检测室 令人担忧的现状 门框顶部及外墙壁有蜘蛛网 车间办公室 令人担忧的现状 设备多处放置抹布 一车间 令人担忧的现状 《点滴教育》内容不详细，且签名不是员工亲自所签 加工中心 NO 单位 令人担忧现状点 指定改善项目 总完成率 项数 整改项数 整改完成率 项数 整改项数 整改完成率 1 管理部 2 2 100.00% 　 　 　 100.00% 2 销售部 　 　 #DIV/0! 　 　 　 #DIV/0! 3 技术部 　 　 #DIV/0! 　 　 　 #DIV/0! 4 质量部 1 1 100.00% 　 　 　 100.00% 5 采供部 　 　 #DIV/0! 　 　 　 #DIV/0! 6 制造部 4 3 75.00% 　 　 　 75.00% 7 一车间 7 4.5 64.29% 　 　 　 64.29% 8 二车间 6 3.5 58.33% 　 　 　 58.33% 9 三车间 8 5 62.50% 　 　 #DIV/0! 62.50% 10 四车间 6 4.5 75.00% 　 　 #DIV/0! 75.00% 11 义 和 3 2 66.67% 　 　 　 66.67% 各单位21期顾问指出问题整改情况 21期顾问作业整体完成情况-1 № 工作名称 工作要求 主要担当 纳期 完成情况 1 TPM推进工作计划 推进办拟制本期作业计划，然后召集各车间主管开会宣布和部署 张永辉及 各主任 1月4日 2 设备清扫基准书全面推广 对现场所有设备进行基准书编写并导入培训，各车间主任和班组长必须积极参与，学习领会设备清扫点检的方法和要领，切实落实设备基本的自主维护 各车间主任 设备科 立即且 持续 3 主题活动持续推进 各小组完善看板内容及更新改善数据，进展效果较好小组应进入下一个主题选定 各车间主任及指导员 1月10日 4 设备故障预防课题研讨 针对设备课题管理中的问题展开定期研讨：易损配件准备，采购周期较长的配件，相关文件资料的编写等 朱程鹏 1月5日 5 换装时间统计 各车间将所有换装时间进行真实统计，建立基础数据 各车间主任 即日起 6 快速换装问题研讨改善 推进办组织针对换装（改车）中存在的问题做专题研讨会： 相关 管理人员 1月5日 7 换装课题推进组织建立 为确保SMED大课题能够得到全面效果，应建立推进组织和明确分工 高 总 陈 刚 2月15日前 8 车间主任查岗指导 各车间主任每天下午对所在现场各岗位进行全部检查指导，包括制造部查岗问题点全部改善，并将每天检查问题点提交制造部及推进办，对无故不开展查岗的主任及时进行通报等 各车间主任 1月2日起 持续 没做 部分做好 做好 № 工作名称 工作要求 主要担当 纳期 完成情况 9 各车间每周3S实践 各车间针对现场落后的地方每周进行1-2次，30分钟左右的3S实践，提升现场的5S维持水平，引导员工学习3S基本知识，增强5S改善维护意识 各主任 每周 10 红牌作战 推进办每月组织1-2次红牌作战，提升现场环境，提高改善效率 推进办及各主任 1-2月 11 TPM 看板检查指导 推进办 1次/周 对各部门小组的 TPM 1 STEP 看板进行巡回指导，对问题点进行及时的修正并签名 张永辉 持续 12 设备4MY管理表制作 各车间4MY管理看板表格上板管理，三车间的4MY管理看板位置按高总要求进行调整，要求本月开始对4MY管理进行运行（班组长每月4次对小组成员进行评价，车间主任每月对小组成员进行评价） 车间主任 1月2日起 13 生产主任重点提案问题交流 推进办利用每周TPM例会与各生产主任交流：提案的难点在哪里？为何总是提不出？如何克服改善提案中的困难？必要在对主任进行提案知识培训，深入学习提案方法 推进办及各主任 1月10日 14 车间内外部物料配送问题协调 针对当前物料配送不能满足需要情况分析调