现场IE精论.ppt

提 要; 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。 ;基础一 正确的现场管理意识;【讲师简介】; 怀老师尤其擅长一线管理及现场改善工具的运用，并在TS、QCC、VE、APQP、PPAP、FMEA、QC手法及工具等领域，具备丰富的推行实务经验。 怀老师师从国内制造管理权威专家、全国知名培训师祖林老师，秉承零牌专家组【专注?专心?专业】和【实务?实操?实效】的理念和风格，怀老师善于观微知著、注重案例说“法”，现场的一幅照片、员工的一句话，都能通过层次清晰、深入浅出、激情而充满理性智慧的讲解，引导学员在自省和思考中受到启发、找到改进方向。 怀老师服务过的代表企业有艾利（广州）、椿本发动机（上海）、深圳东昌电机集团、广州万宝冷机集团、佛山澳美铝业、南方碱业股份、白云清洁用品、金朋五金、番龙纸品、潮州思科等。;主讲：怀海涛;课程一 现场IE概论 课程二 认识增值、浪费与效率 课程三 IE方法研究之程序分析 课程四 IE方法研究之动作分析 课程五 动作经济原则与流程经济原则 课程六 作业测定与效率管理 课程七 线平衡分析与瓶颈改善;现场IE概论;1、精益生产方式概要;精益生产方式概要; JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产强调不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。;（1）不同力量主导的生产方式比较;项 目;（2）现代生产组织系统;企业有效运营过程：;（3）精益生产追求的目??;易;2、工业工程概述;19世纪末、20世纪初，泰勒 · 科学管理运动——;人;专业化;美国IE注重以技术为驱动， 通过设计达到目的;3、现场IE（作业研究）活动及其意义;I E;方法研究; 作业 研究;5、现场IE活动的导入与推进;成本意识 效率意识;导入现场IE活动的 10 个革新观念;独立 课题;利用IE技术，由粗放式管理向精细化管理转变——;6、现场IE活动效果