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人力资源部6S管理PPT课件
6S介绍 * 张伟 2014年3月 6 S 管 理 讲 座 介绍的内容 推行6S必要性 6S基础知识 推行6S的准备工作 整理、整顿 清扫、清洁 素养、安全 6S与企业运营关系 深入开展6S活动 心得体会 成功!! 为什么要搞6S 细节决定成败 性格决定命运 1.种下一种思想,它会改变你的行为; 2.种下一种行为,它会改变你的习惯; 3.种下一种习惯,它会改变你的性格; 4.种下一种性格,它会改变你的命运; 一:推行6S必要性 6S活动在中国如火如荼的开展 社会上6S工作开展得如火如荼,参观先进企业整齐有序,对比我们的环境——脏、乱、差! 更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作,利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”,如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题? 如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境,循序渐进的规范我们的行为,提升员工素质与提高产品品质于一体,塑造企业的良好形象? 二:6S基础知识 6S的起源 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动 六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety) ★“6S” 发展 发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY) 源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 希望完善于中国 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 二:6S基础知识 6S的含义:6S是将生产现场中的人员、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对我们每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的 6S的针对现场的,最主要是针对生产和生活现场 6S的对象是公司全体人员。 6S的每天的工作,不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员工出现差异显而易见 二:6S基础知识 6S的目的 清扫 定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境 目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮 清洁 定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化 目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果 二:6S基础知识 6S的目的 素养 定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养 目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范 安全 定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业 目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失 掌握了6S基础知识做好了6S准备工作现在开始6S 四:整理、整顿 一、整理 目的:腾出空间,防止误用 实施要点 清除垃圾或无用、可有可无的物品 明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类 根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾和无用物品 四:整理、整顿 区分要与不要 根据物品使用频率分为四类 不再使用的。坚定不移的处理掉! 使用频率很低的。放到一个地方,标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具柜内 经常使用的。留在工作场所 要领 全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定日常用量;每日自我检查 四:整理、整顿 时间分隔线 四:整理、整顿 常见问题 丢东西,败家子。为了完成6S任务把将来需要的丢掉。 东西全都是要的,不能丢。有“舍”才能有“得”,一定要翻箱倒柜,该放弃就放弃 东西在自己手上方便。不利于提高物资的使用率,也容易出现质量风险 整理前及过程中没有进行声像记录导致以后对比困难 整理不到位就进入整顿,导致难度加大 好重要!好重要! 四:整理、整顿 二、整顿 目的:腾出时间,减少寻找时间 实施要点 在整理的基础上合理规划空间和场所 按照规划安顿好使每一样物品,各得其所 做好必要的标识,令所有人都清楚明白 要领 三定原则:定点、定容、定量 要站在新人的立场明确物品的放置场所,“三十秒内”找到想要的物品;同时使用后易复位,没有复位或误放时“六十秒内”能知道 四:整理、整顿 开展的步骤 需要的物品明确放置场所;根据物品的属性划分区域摆放 区域的划分一定要结合科研生产
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