脱硫吸收塔与烟囱合并方案探讨研究.pdfVIP

脱硫吸收塔与烟囱合并方案探讨 石 英 （北京国华电力工程技术有限责任公司 北京 100089） 摘要：本文对常规湿法烟气脱硫工艺中，影响脱硫吸收塔安全运行的 原因进行了分析，提出了提高吸收塔安全可靠性的途径和取消脱硫烟 气系统及增压风机，将烟囱与脱硫吸收塔合并的新思路，达到从根本 上解决脱硫与主机组同步运行问题。 关键词：烟囱，吸收塔 1． 引言 我国随着经济的快速发展，能源消耗急剧增加，面临的环境压力 越来越大，国家对环境保护越来越重视，环保执法更加严格，目前对 新建机组国家明确要求脱硫与主机组同步设计、同步建设、同步投产， 脱硫设施的投运，直接关系到是否允许主机组投入运行。随着环保执 法力度的加强，可以预见在以后不可能允许已上脱硫装置的电厂开启 烟道旁路挡板门运行，甚至在以后的脱硫装置设计中明确要求不允许 设旁路挡板门也是完全有可能的。建设投资省、安全可靠的脱硫设施 显得至关重要。 2． 常规石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统 2.1湿法烟气脱硫系统构成 比较完整的石灰石－石膏湿法烟气脱硫主要由三大部分构 成：SO 吸收系统、石膏处理系统、石灰石浆液制备系统。对于 2 - 98 - 不同的工程有不同的条件和要求，其中石膏处理系统、石灰石浆 液制备系统，可根据具体工程情况选配。SO 吸收系统是石灰石 2 －石膏湿法烟气脱硫必不可少的。吸收塔及烟气系统是SO 吸收 2 系统的核心。 2.2烟气系统 常规湿法烟气脱硫工艺烟气系统，由原烟气挡板门、增压风 机、原烟道、净烟道、净烟气挡板门、补偿器、烟气旁路挡板门、 挡板门密封系统及烟道支架等组成。在FGD入口挡板门、出口挡 板门、旁路挡板门三个重要设备的协调配合下，用于FGD的隔离、 投入。设置旁路挡板门目的是当烟气脱硫系统故障或烟气温度异 常时烟气不经过吸收塔脱硫，直接经由旁路挡板门通过主烟道排 人烟囱排放；另外在脱硫系统故障情况下，快速切除脱硫系统， 不影响主机组运行。脱硫塔设计的烟气进烟温度多为130℃，如 果烟气温度超过160℃，则快速打开旁路挡板门，通过烟囱直接 排放，达到保护吸收塔内部衬胶、除雾器元件的目的。增压风机 的作用是克服脱硫系统原烟道、脱硫吸收塔、净烟道内所造成的 阻力增加。对于不设GGH的常规湿发烟气脱硫系统，吸收塔内总 阻力约10mbar，脱硫烟道总阻力约12mbar。 2.3脱硫吸收塔 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的核心工艺设备是吸收塔，他是集 洗涤、冷却、吸收、氧化于一体的装置。常规的湿法烟气脱硫吸 收塔内部从上到下依次为除雾区、吸收区、浆池区三部分。 - 99 - 除雾器布置在吸收区顶层喷淋层的上部，它主要用于分离由 烟气携带的液滴。其结构形式有平板式和屋顶式，一般多设置二 级，材料由阻燃聚丙烯材料制成。吸收塔内部工作温度一般为 40～50℃范围，除雾器元件的耐温一般小于80℃。 吸收塔内从原烟气入口到最上面的喷淋层这一区域为吸收 区。吸收区主要布置有原烟气入口和喷淋层。喷淋层由喷淋主管、 喷淋支管、喷嘴组成，喷淋主管、喷淋支管通常采用碳钢衬胶或 FRP材料，喷嘴采用碳化硅材料制成。 吸收塔浆池是汇集来自吸收区的浆液、加入的石灰石浆液以 及滤液水，石膏氧化、生成石膏晶体和排出的区域。氧化空气管 采用合金钢材料，部分紧固件也采用合金钢材料。 吸收塔内壁防腐通常采用衬胶或衬鳞片树脂；吸收塔出口至 烟囱的净烟气烟道通常采用内衬鳞片树脂防腐。 2.4影响安全经济运行的主要问题 常规的石灰石－石膏湿法烟气脱硫 SO2 吸收系统存在的影响 安全经济运行的主要问题有以下几点：①烟道系统膨胀节腐蚀泄 漏；②烟道防腐材料脱落而腐蚀；③烟气挡板门密封不严、引起 腐蚀、泄漏，执行机构卡塞动作不灵活；④吸收塔内部除雾器