脱硫系统中增压风机控制的探讨研究.pdfVIP

火电厂烟气脱硫技术 2006年第15辑 研讨会论文集 (总第104辑) 脱硫系统中增压风机控制的探讨 张双城 (华能太仓电厂，江苏太仓215424) 摘要；本文针对脱硫系统运行过程中对发电机组的影响，在增压风机动叶的控制中，提出了分段控制的策略， 很好地解决了旁路挡板在关闭过程中对发电机组的影响。 关键词：增压风机；分段控制；脱硫系统；旁路挡板 0引言 之所以脱硫系统会影响机组的安全运行，就是因为在脱硫系统启停过程中对机组炉膛负压产生影响 而导致机组跳闸。由于FGD的旁路挡板设在锅炉主烟道上，它的开启与关闭对机组炉膛负压的影响最大。 在旁路挡板处于不同状态时，为保证机组炉膛负压的稳定，增压风机如何控制就成为值得关注的问题。 1增压风机的控制目标 脱硫系统的增压风机的控制目标从根本上说是实现增压风机的运行出力刚好和脱硫系统对烟气的阻 力相平衡。若增压风机出力过大，则机组引风机的出力必然减小，此时若发生FGD保护，增压风机跳 闸、系统改为旁路运行，会导致炉膛负压向正的方向波动。反之若增压风机出力过小，系统的阻力需引 风机加大出力来克服，此时若发生FGD保护，必然会导致炉膛压力向负的方向波动。在增压风机的控 制过程中，必须避免对机组炉膛压力产生大的波动，否则，会对发电机组的安全运行产生极大的威胁。 2增压风机的一般控制方式分析 对于增压风机运行的调节，采用的方法不完全相同，通常有以下3种方式：调节增压风机使其入口 压力和FGD未投运时该点的压力相刚1】；调节增压风机使旁路挡板前后的压差为零12]131；根据锅炉的送 风量对增压风机进行调节。 第一种方式：为克服FGD装置的阻力，保证锅炉的安全稳定运行，在锅炉引风机后增设了一台脱硫 增压风机。在增压风机入口设置压力变送器，在控制系统中设置增压风机入口压力控制回路，通过调节 增压风机导向叶片的开度进行压力调节，保持增压风机入口压力的稳定。如果为了获得更好的动态特性， 可引入锅炉负荷和引风机状态信号作为辅助信号。 在FGD装置投入运行后，引风机出口压力基本稳定在FGD装置投入前的数值，引风机仍在原工况 下运行，不影响锅炉的运行。FGD系统的投运与切除对单元机组的正常运行基本没有影响。 该种方式存在的问题是，在FGD烟气系统投入过程中，一般需手动协调控制烟气旁路挡板门及增压 风机导向叶片的开度，保证增压风机入口压力稳定，这就增加了运行人员的负担，而且容易对机组炉膛 负压产生影响；在旁路挡板门关闭后，压力控制闭环投入，在自动投入的过程中，入口压力设定值不好 确定，在实际操作过程中，设定值确定的随机性很大，其科学性很难保证。 第二种方式：调节增压风机使旁路挡板前后的压差为零的这种方式在一定范围内是可行的。但是在 实际运行中也存在问题，在旁路挡板关闭后，调节不易稳定。详细说明请见试验结果分析部分。 第三种方式：根据锅炉的送风量对增压风机进行调节的这种方式很少在实际运行中使用。从理论上 来讲利用风量平衡来控制增压风机是可行的，但是应用中存在问题。对于风量的测量目前手段不多，而 52 脱硫系统中增压风机控制的探讨 且运行中测量数值的稳定性不好，尤其是脱硫系统所在烟道通常比较短且弯头多，更加不利于烟气流量 的测量。 3增压风机的分段控制方式 考虑到FGD系统投入过程中平稳过渡，本工程设计了增压风机的分段控制方式：旁路挡板关闭的过 程中采用旁路挡板差压控制方式，旁路挡板关闭后采用增压风机入口压力控制方式。 第一阶段，即旁路挡板关闭的过程中，旁路挡板关一点，烟气在旁路烟道通过时就会受到阻力，这 时就要将增压风机导叶开大一点。在这个过程中，增压风机的导叶就可以把旁路挡板差压作为控制量， 保证差压始终为零，既说明烟气在旁路烟道里很通畅，旁路挡板关小而减少的烟气量都转移到增压风机 这一侧，直到旁路挡板完全关死。此时，增压风机的入口压力实际测量值正好可以作为入口压力的设定 值，这样就解决了单独采用增压风机入口压力控制方式时，设定值无法确定的问题。增压风机的控制切 换为入口压力控制方式，自动可以投入，之后保证入口压力稳定即可。 4