膜技术在电厂循环冷却排污水处理中的应用研究.pdfVIP

中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 膜技术在电厂循环冷却排污水处理中的应用 宋荣杰 （山东电力研究院山东省 济南 250002 ） 摘要：为回用循环冷却排污水，设计了一套基于膜技术的排污水处理系统。该系统由前置预处理、超滤、反渗透等部 分组成，用以去除水中悬浮物、胶体颗粒和溶解盐类，降低排污水的浊度、污染指数和含盐量。系统出水接入原有水处理 车间的除盐设备，经深度除盐后作为锅炉补给水回用。同时，也可作为循环冷却水的补充水回用。在简要介绍超滤、反渗 透技术后，着重介绍了该系统的工艺流程及试验分析。该系统的投用可以降低循环水的浓缩倍率，减少电厂的废水排污量， 提高水资源的利用率。 关键词：膜技术；循环水；排污水；水处理；电厂 1 引言 据统计，目前山东省内总装机容量约 55000MW，以 300MW 和 600MW 火电机组为主，初步估算每 年耗水量近 30 亿 m3 。随着新建机组的陆续投用耗水量将会进一步加大。而且，受环境污染、降水量偏 少等因素影响，水资源日益紧缺。因此，研究火电厂节水降耗势在必行。循环冷却排污水是火电厂中水 量最大的一类废水，约占全厂废水总量的 70% 以上。一座4 ×300MW 电厂，若浓缩倍率维持在6 左右， 排污水总量一般在 200-300t/h ；若浓缩倍率为 4-5 ，则排污水总量大多在 400-600t/h[1] 。大多情况下，排 污水除用于冲灰、冲渣外基本外排，不仅造成大量水资源浪费，而且其高含盐量特性会造成水体污染[1、 2] 。所以，回收处理再利用电厂循环冷却排污水是火电厂节水降耗的重中之重。针对山东电网内统调机 组的实际情况，有针对性地选择机组进行了循环冷却排污水的再利用研究。 2 膜处理技术概述 膜技术是依托各种功能膜发展起来的高新技术。该技术用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能 量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离。目前，工程应用主要有以下几类： 反渗透、纳滤、超滤、微滤、渗析、电渗析、渗透汽化、气体分离、液膜[3] 。根据工程实际应用，简要 阐述超滤和反渗透技术。 2.1 超滤 超滤是用一种带有微孔的高分子滤膜（超滤膜）来除去水中的小颗粒悬浮物、胶体、大分子有机物 和细菌的一种膜分离过程。当水在一定压力驱动下流过超滤膜表面时，水分子、无机盐及小分子有机物 可以透过滤膜，而水中的悬浮物、胶体、微生物等颗粒性杂质则被超滤膜截留，从而将这些杂质从水中 分离出来，达到净化水质的目的[1] 。目前，水处理使用的超滤膜大多为高分子聚合材料制成的中空纤维 膜，这种膜具有非对称的断面结构。中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式，它与其它形 状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点[4] 。 2.2 反渗透 反渗透是利用半透膜只透过溶剂（如水）而截留溶质（盐）的性质，以远远大于溶液渗透压的膜两 侧静压差为推动力，实现溶液中溶剂和溶质分离的膜分离过程。反渗透膜按照成膜的形状分为：平板膜、 管式膜（内、外压）、中空纤维膜等，最常用的为螺旋卷式和中空纤维式。反渗透膜分离技术具有分离效 率高、耗能低、操作管理方便等优点[3] 。反渗透适于处理含盐量高的水质。理论和实践研究证明，原水 的含盐量高于400mg/L ，采用反渗透技术较为经济合理[5] 。 - 2923 - 中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 3 工艺流程及试验分析 3.1 循环冷却排污水特点 循环冷却水往往在高浓缩倍率下运行，受蒸发、风吹、光照等因素影响，水中无机盐类逐渐浓缩。 因此，排污水含盐量高，且水温、浊度随机组负荷变化大，并含有悬浮物、有机物、胶体、细菌、硅酸 化合物等杂质。水中含有的 CaCO3 等难溶盐也因过度饱和，容易产生沉淀。循环冷却排污水的上述特点， 决定了必须先去除水中有机杂质和胶体杂质，降低水的过饱和度，SDI 符合反渗透进水要求后再进行脱 盐处理，才能对其再利用。 3.2 工艺流程及试验分析 在充分考虑循环冷却排污水的特点和有效利用原有水处理设备的基础上，对系统的工艺流程进行了 优化设计，包括前置预处理、超滤和反渗透三部分，如图 1 所示。为节省场地、基建、设备等费用，没