-《某医药化工中间体研制开发中心安全操作规程》(29页)-作业指导.docVIP

安全操作规程 目 录 HYPERLINK \l _To反应釜操作工安全操作规程 2 HYPERLINK \l _To油漆、喷漆工安全操作规程 2 HYPERLINK \l _焊工安全规程焊工安全规程 3 HYPERLINK \l _配电室安全规程配电室安全规程 7 HYPERLINK \l _烘房工安全操作规程烘房工安全操作规程 9 HYPERLINK \l _安全阀调整安全技术操作规程空压机安全操作规程 10 HYPERLINK \l _鼓风机安全操作规程鼓风机安全操作规程 11 HYPERLINK \l _冷冻机安全操作规程冷冻机安全操作规程 11 HYPERLINK \l _水泵安全操作规程水泵安全操作规程 12 HYPERLINK \l _油泵安全操作规程油泵安全操作规程 13 HYPERLINK \l _氧气瓶使用安全操作规程氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 14 HYPERLINK \l _离心机安全操作规程离心机安全操作规程 15 HYPERLINK \l _精密过滤器安全操作规程精密过滤器安全操作规程 16 HYPERLINK \l _酸、碱作业安全操作规程酸、碱作业安全操作规程 17 HYPERLINK \l _危化品装卸作业安全技术操作规程_1危险化学品装卸作业安全技术操作规程 19 HYPERLINK \l _动火作业安全技术操作规程动火作业安全操作规程 22 HYPERLINK \l _生产岗位安全操作规程生产岗位安全操作规程 25 HYPERLINK \l _化工分析工安全技术操作规程化工分析安全技术操作规程 26 HYPERLINK \l _一般仓库安全操作规程一般仓库安全操作规程 27 本资料来自 HYPERLINK / 企业管理资源网 本资料来自 HYPERLINK / 企业管理资源网 本资料来自 HYPERLINK / 企业管理资源网 反应釜工安全操作规程 　　(1) 开车前　　1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。　　2．检查水、电、气是否符合安全要求。 　　(2) 开车中　　1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。　　2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。　　3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。　　4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。　　5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　　6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。　　7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。 　　(3) 停车后　　1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。　　2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　　3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 油漆、喷漆工安全操作规程 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。　　2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。　　3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。　　4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。　　5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。　　6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。　　7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。　　8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。　　9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。　　10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。　　11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。　　12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。　　13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，