《模具材料与热处理》.docVIP

《材料成形技术基础》 课程自学指导书 （适用模具设计现代制造技术专业自考大专班） 厦门兴才职业技术学院自考办 2007年6月 《材料成形技术基础》课程教学大纲 （适用模具设计现代制造技术专业自考大专班） 教材说明：《材料成形技术基础》 童幸生主编 机械工业出版社出版 第三版 一、课程的性质和要求 1、课程性质 本课程是模具制造技术专业的一门专业基础课，系统阐述了材料成型技术的基本原理、基本知识和工程应用。主要介绍各类材料的主要成型工艺方法、设备及模具的基础知识。通过本课程的学习，掌握材料成型工艺技术的基本方法，基本理论，并具有综合运用课程中的知识来解决工程技术中实际问题的初步能力。 2、课程学习目标和基本要求 掌握金属材料铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺等基础知识。 掌握高分子材料与复合材料成型工艺基础知识。 了解铸造、锻压、焊接及注塑等成型设备的类型、工作原理、主要结构及控制方式。 了解铸件、锻件、焊接件、注塑件结构工艺性。 3、程与其他课程的关系 本课程是专业基础课，开课之前需要完成相关课程的学习，主要的课程有《工程制图》、《工程力学》、《金工实习》、《模具材料及热处理》等。 二、课程内容和要求 第一章 金属的液态成形 主要内容： 1、铸件宏观结晶组织的形成及其影响因素。 2、影响温度梯度的因素。铸件凝固方式与铸件质量的关系。 3、铸件中的气体、非金属夹杂物。 4、铸造合金的收缩。防止产生缩孔与缩松的途径。铸件的热裂纹和冷裂。铸件的变形。 5、常用的手工造型方法，铸造成形方案的选择。 6、铸件结构工艺性能分析。 7、特种铸造技术、铸造机械化。 重点：常用的手工造型方法、铸造成形方案的选择、铸件结构工艺性。 第二章 金属的塑性成形 主要内容： 金属塑性成形性能及影响因素。 热锻成形工艺、自由锻工序、自由锻件的结构工艺性。 模锻的模具结构，模锻工艺规程、模锻件的结构工艺性。 板料冲压成形，冲压件结构设计。 轧制成形、挤压成形。 重点：热锻成型工艺，自由锻件、模锻件的结构工艺性。 第三章 材料的连接成形 主要内容： 1、焊接电弧及电源。 2、熔焊的冶金特点。 3、焊接热影响区的组织和性能、焊接裂纹。 4、焊接结构，焊接接头、焊接应力与变形。 5、焊接缺陷的种类及防止措施。 6、埋弧自动焊、气体保护焊、电渣焊。 重点：焊接电弧、焊接热影响区的组织和性能、焊接缺陷。 第四章 非金属材料的成形 1、了解高分子材料的成形。 2、了解工程塑料的成形工艺及设备。 三、学时分配 序号 课程内容 自学时数 作业时数 实验 第一章 金属的液态成形 24 第一节 液态成形铸造理论基础 6 2 第二节 金属的液态成形方法 6 2 第三节 液态金属成形件的工艺设计 6 4 第四节 液态金属成形件的结构设计 6 4 第二章 金属的塑性成形 26 第一节 金属塑性成形的工艺基础 4 2 第二节 金属热锻成形工艺 12 4 第三节 板料冲压成形工艺 8 第四节 特种塑性成型技术简介 2 第三章 材料的连接成形 22 第一节 焊接成型工艺基础 8 2 第二节 焊接方法及工艺 8 2 第三节 金属材料的焊接性 4 2 第四章 非金属材料的成形 2 成形工艺过程综合实验 一周 合计 72 20 四、课程参考资料 铸造合金及其熔炼，陆文华主编，机械工业出版社，1996 铸造工艺学，曹文龙主编，机械工业出版社，1993 电弧焊，胡特生主编，机械工业出版社，1993 《材料成形技术基础》课程考试大纲 第一章 金属的液态成形 主要内容： 1、掌握铸件宏观结晶组织的形成及其影响因素。 2、掌握影响温度梯度的因素。了解铸件凝固方式与铸件质量的关系。 3、了解铸件中的气体、非金属夹杂物。 4、掌握铸造合金的收缩。掌握防止产生缩孔与缩松的途径。了解铸件的热裂纹和冷裂。了解铸件的变形。 5、掌握常用的手工造型方法，掌握铸造成形方案的选择。 6、掌握铸件结构工艺性能分析。 7、了解常用的特种铸造技术。 第二章 金属的塑性成形 主要内容： 掌握金属塑性成形性能及影响因素。 掌握热锻成形工艺、了解自由锻工序、掌握自由锻件的结构工艺性。 掌握模锻的模具结构，了解模锻工艺规程、掌握模锻件的结构工艺性。 了解板料冲压成形，掌握冲压件结构设计。 了解轧制成形、了解挤压成形。 第三章 焊接成形技术 主要内容： 1、了解焊接电弧及电源。 2、了解熔焊的冶金特点。 3、掌握焊接热影响区的组织和性能。 4、了解焊接应力与变形。 5、掌握焊接缺陷的种类及防止措施。 6、了解埋弧自动焊、气体保护焊、电渣焊。 第四章 非金属材料的成形 1、了解高分子材料的成形。 2、了解工