量测型塞规.PDFVIP

目錄 目錄 Ⅰ 圖目錄 Ⅱ 表目錄 Ⅲ 摘要1 壹、研究動機2 貳、研究目的2 參、研究設備及器材3 肆、研究過程4 伍、研究結果9 陸、討論15 柒、結論16 捌、參考文獻17 I 圖目錄 圖3-1 機力車床3 圖3-2 集塵式砂輪機3 圖3-3 車刀3 圖4-1 游標卡尺4 圖4-2 附錶卡尺4 圖4-3 液晶卡尺4 圖4-4 二點式內徑分厘卡4 圖4-5 三點式內徑分厘卡4 圖4-6 錐度示意圖4 圖4-7 量測型塞規設計圖6 圖4-8 量測型塞規製作6 圖4-9 量測型塞規的使用方法7 圖4-10 實物車削測試圖8 圖4-11 量測實驗測試圖8 圖5-1 車削內孔ψ26 之尺寸分佈圖9 圖5-2 車削內孔ψ30 之尺寸分佈圖10 圖5-3 車削內孔ψ34 之尺寸分佈圖11 圖5-4 量測實驗尺寸偏差橫條圖13 圖6-1 改變刻度間距之塞規15 圖6-2 改變錐度值之塞規15 圖7-1 區分配合等級16 圖7-2 更改公差範圍16 II 表目錄 表5-1 車削內孔ψ26 之結果記錄表9 表5-2 車削內孔ψ30 之結果記錄表10 表5-3 車削內孔ψ34 之結果記錄表11 表5-4 量測實驗尺寸偏差表12 表5-5 量測實驗尺寸偏差統計表13 表5-6 實物車削測試合格率統計表14 表5-7 實物車削測試時間表14 III 摘要 車床工作中 ，內孔尺寸的量測較外徑困難，如何才能快速且準確的達到內孔尺寸的量測 為本次的研究動機，我們希望經由此次的研究能更了解不同量具於量測上的差異性，更希望 能再研究出不同的量具，使內孔的量測更為快速且精準。 研究中，我們先作文獻探討，再將檢驗用的塞規與錐度的特性作結合 ，以達到可量測單 一內孔尺寸公差的量測型塞規 。我們將量測型塞規與附錶卡尺、分厘卡應用於內孔車削與尺 寸量測作實驗，比較它們使用上於精度、速度與穩定度間的差異性。 經測試實驗後，得知卡尺與分厘卡的量測需有較高的量測技術，而量測型塞規因具有尺 寸放大原理可輕易的讀取尺寸，達到快、準且穩的結果，且自製與變化容易，相當值得推廣 於業界和學術單位使用。 1 壹、研究動機 車床為機械工作中最常使用的工作母機之一，車床可完成的工作相當多，包含外徑車削、 內徑車削、修端面、切槽、壓花、錐度、螺紋車削、偏心車削、鑽孔等。而這些技能更是 機械科學生必學的技術，為了證明自己有此項的技術能力，更報名了車床丙級檢定。 於檢定的練習過程中，除了車削技能外，碰到的問題是尺寸測量的精準度，若量測的尺 寸不正確，將導致車削時尺寸的偏差而將使檢定的不合格，量測的形式有外徑、長度與內徑 量測，製造過程中，最常以游標卡尺作為量測的工具，但其精度不高與尺寸判讀不易之缺點， 或者是可改為附錶卡尺、液晶卡尺以提高尺寸判讀的容易性 。 不論以何種形式的卡尺量測，以內孔尺寸量測所需的技能較高，稍有不慎即造成量測尺 寸的不正確，除了卡尺之外，尚有分厘卡可量測內孔尺寸，但亦需量測的技能訓練，除了現 有的量具之外，是否有其他的量測工具與方法可解決內孔量測的方便性與正確性?此為本次研 究的動機。 貳、研究目的 對於學生的我們，多方面的學習是必要的，但通過檢定也是我們學習的目標，於車削工 作中，我們使用附錶卡尺作為量測工具，於外徑和長度上的量測尚屬容易，但於內孔的量測 上，尺寸的差異性有時相差甚大，致使內孔精度未能