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河北优尼特化工有限公司 甜菜碱、2-溴代异丁酸叔丁酯项目 一、项目基本情况 (一)项目概况 项目名称：河北优尼特化工有限公司甜菜碱、2-溴代异丁酸叔丁酯项目 建设性质：新建 建设规模：年产甜菜碱10000t、2-溴代异丁酸叔丁酯500t 建设周期：18个月 工程投资和环保投资：工程总投资10660万元，其中，环保投资558万元，占总投资的5.2%。 生产天数和职工人数：劳动定员100人，实行三班工作制，每班工作8小时，年有效工作时间250d。 建设内容：本项目建设甜菜碱生产线、2-溴代异丁酸叔丁酯生产线各1条，包括生产车间、办公楼、仓库、罐区、污水处理设施及其他附属用房和购置设备等。 （二）项目选址 本项目厂址位于河北晋州市马于镇马于村西南，河北晋州经济开发区内，厂址中心坐标北纬37o57′23.46″，东经115o6′58.68″。项目厂址东侧和南侧为空地，西侧为河北蓄电池有限公司，北侧为双燕化工有限公司。本项目东北距马于村1050m，南辛庄村1665m，南距吕家营村2410m，西距中作村1780m，李家庄村1980m。 （三）项目衔接 给排水：本项目生产用水和生活用水由园区集中供应，项目废水经厂区污水处理站处理后排入晋州市第二城市污水处理厂进一步处理，优尼特公司已与晋州市第二城市污水处理厂签订废水排放接纳协议，同意接收本项目废水。 蒸汽供应：项目生产所需蒸汽及冬季供暖由新建1台4t/h天然气锅炉供应。 燃气供应：本项目所用天然气引自开发区东北部、石德铁路西南侧的天燃气门站，天然气来自石家庄昆仑新奥燃气有限公司。 供电：本项目供电电源引自开发区变电站，通过10kV供电线引入厂区，厂区内拟建1座10kV/380V变电站，内设2套800kVA干式变压器，项目年用电量为415.81万kWh。 压缩空气供应：本项目新建空压站1座，为本项目供应压缩空气和仪表空气。项目拟选用螺杆式空气压缩机组，1用1备，压缩空气供气能力30Nm3/h。 软水供应：本项目软水主要用于锅炉补水和生产用水，采用“过滤膜处理”工艺制备软水，软水制备能力为2m3/h。 二、污染防治措施 (一)废气治理措施 (1) 锅炉烟气 项目工艺用蒸汽和冬季采暖用蒸汽由厂区4t/h天然气锅炉供应，锅炉燃烧天然气产生烟气，项目采取锅炉安装低氮燃烧器的措施控制NOX的排放浓度，处理后的废气经1根15m高排气筒外排。满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中燃气锅炉要求。 (2) 甜菜碱车间落料废气、甜菜碱车间真空系统废气、2-溴代异丁酸叔丁酯车间落料废气、酯化反应废气、蒸馏不凝气、2-溴代异丁酸叔丁酯车间真空系统废气 甜菜碱生产时需人工向反应釜中加入固体碳酸钠和氯乙酸，产生落料废气，经反应釜上方可伸缩式集气罩收集后，通过袋式除尘器净化处理，并入甜菜碱车间和2-溴代异丁酸叔丁酯车间共用的15m高排气筒排放。 甜菜碱车间蒸馏和真空浓缩结晶过程中需要抽真空，抽出的气体主要为水蒸气和三甲胺，首先经冷凝装置冷凝后，引入两个车间共用的水喷淋塔+碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理，最后通过15m高排气筒排放。 2-溴代异丁酸叔丁酯生产时需人工向反应釜中加入固体红磷和对甲苯磺酸，产生落料废气，主要污染物为颗粒物和非甲烷总烃，经反应釜上方可伸缩式集气罩收集后，通过袋式除尘器净化处理，随后引入两个车间共用的水喷淋塔+碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理，最后通过15m高排气筒排放。 酯化反应废气主要为2-溴代异丁酸叔丁酯生产过程中未反应的异丁烯气体，经管道收集后引入两个车间共用的水喷淋塔+碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理，最后通过15m高排气筒排放。 蒸馏不凝气主要是粗蒸、精馏和而氯甲烷回收工序对蒸馏出的气体进行冷凝，主要污染物为非甲烷总烃，不能冷凝的气体引入两个车间共用的水喷淋塔+碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理，最后通过15m高排气筒排放。 2-溴代异丁酸叔丁酯车间蒸馏等工序需进行抽真空，抽出的气体主要含二氯甲烷、异丁酸等，引入两个车间共用的水喷淋塔+碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理，最后通过15m高排气筒排放。 外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。三甲胺满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2排放标准要求；非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1医药制造工业排放标准要求。 (3)罐区废气 项目罐区废气主要为异丁酸储罐、三甲胺储罐、二氯甲烷储罐、异丁烯储罐、溴素储罐大小呼吸过程中产生的废气。经碱液喷淋塔+光催化氧化装置废气净化装置进行净化处理后，通过15m