变压吸附制纯氧过程阀系数的优化控制.PDFVIP

维普资讯 检测与控制装置 化工自动化及仪表，2OO6，33(3)：50～54 ControlandInstrumentsinChemicalIndustry 变压吸附制纯氧过程阀系数的优化控制 胡新影，周瑞兴 (华南理工大学 化工与能源研究所，广州 51o64o) 摘要： 利用电路网络模型，对变压吸附制纯氧阈系数进行优化控制 ，在碳分子筛为第一级吸附，5A分子筛 作为二级吸附工艺中，可得到浓度为99．06％，回收率为28．4％的氧气产品，从而提高了氧气的回收率，增加 了单 位吸附剂的生产能力，节省了动力消耗。 关键词： 变压吸附；碳分子筛；5A分子筛；阀系数；电路网络模型；优化 中圈分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：t000-3932(2006)03-0050-05 1 引 言 系数定义 ，可表示为： 氧气是工业上重要的原料气，广泛运用于医疗、 口= ·(Pt一 ) (0·53P 《P) ‘ 【k2CP。(P。+P2) (0．53P。≥P2) 化工、电子、宇航等领域。在工业变压吸附(PSA)制 。 纯氧过程中，为了提高氧气回收率，增加单位吸附剂 式中：Q——气体流量，mol／s；P ，P2——两端压力 ， 生产能力，需对 PSA过程进行控制 ，其中阀系数是 过程控制重要的设计参数。根据 Chou 在建立微 收稿 日期：2006-05-08(修改稿) 分方程模型时用来研究四塔 PSA过程中提出的阀 基金项 目：国家 自然科学基金项 目 为了提高系统的安全运行性 ，系统设计 了两层 4 系统应用 权限：第一层为监视层，拥有该层权限的操作人员只 本故障诊断系统的前台采用 VisualBasic进行 能获取故障信息和故障解决方法 ；第二层为知识管 开发，连接 Access数据库用 ADO(ActiveXDataOh- 理层，该层的权限为可对知识库进行修改和维护。 ject)技术来实现。主要完成实时数据的读取、实时 3．2．2 DeltaV上实现 数据的监控、知识库的维护、故障的诊断、故障的解 由于诊断程序运行在上位机上，为了使操作人 释、解决方法的给出等六项功能。本系统在投入正 员在操作员站上及时获知故障信息，本系统设计了 式使用前在现场进行了将近一个月的调试工作 ，及 能够向工程师站和操作员站上发送报警提示的故障 时地诊断出故障点有五个，并且给出了可行的解决 报警模块。由于DeltaV系统采用了独特的报警方 方法。 式，报警时，无论操作员监视哪个界面，报警信息都 5 结束语 会 自动弹出到当前画面，从而大大提高操作员对报 本文针对扬子石化丁二烯装置开发了一个基于 警的处理效率。基于DeltaV的这一特色，本系统采 DeltaV的故障诊断系统，该系统能对 OPCServer传 用 OPC通讯方法 ，为故障报警添加一个 OPC组，且 递的实时数据进行处理 ，诊断是否发生故障并给出 在DeltaV上设置响应故障标志位的报警界面。当 故障发生的原因和解除故障可行的方法，且在 De1． 故障发生时，把故障标志位同