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第8章 溶剂萃取法
第8章 溶剂萃取法(solvent extraction) 萃取过程 实验室液液萃取过程 1.3 萃取分离的特点 2、萃取过程的理论基础 2.1.2 分配定律推导 2.2分离因素(β) 弱电解质的表观分配系数K: 2.4溶剂的选择 2.4.2溶剂选择方法:(1)相似相溶的原理-结构相似、极性相似(2)溶剂的极性-介电常数查表,介电常数相近,极性相近a.溶剂与溶质互溶度好,且与原溶剂不互溶b.极性液体与极性液体易于混合,且溶解盐类和极性固体c.非极性液体易于混合,非极性化合物易溶于低或非级性液体2.4.3常用于生物产物萃取的有机溶剂: 丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯和乙酸戊酯等 3 萃取的影响因素 (1)萃取剂的性质 a.分配系数及选择性-K及β大 b. S与B的互溶度-小(混合相少溶质A在E中浓度高) c. S与B的密度差-大(易分层,分离快) d. 粘度-小(粘度大,传质慢、流动性差;粘度小,传质快、混合与分离均易进行) (2)原溶剂(B)的 pH值 对弱电解质分配系数均具有显著影响。弱酸性电解质的分配系数随pH降低(即氢离子浓度增大)而增大,而弱碱性电解质则正相反。 如:青霉素-较强的有机酸 pH2.0时,乙酸丁酯萃取液中青霉素大于水中的 pH大于6.0时青霉素几乎全部在水相 4、萃取工艺过程 4.1单级萃取 未被萃取的分率φ和理论收得率1-φ 4.4分馏萃取-多级逆流萃取 5.液固萃取-浸取 6、乳化现象和去乳化 乳化现象 6.5去乳化方法 加热、稀释、吸附 离心或过滤(乳化现象不严重 ) 加强电解质,破坏乳状液双电层 转型:加相反的界面活性剂,促使乳状液转型。(如:对于o /w乳状液,加亲油性表面活性剂,可使o /w向w/o转化,但由于溶液条件不允许w/o的形成,从而达到破乳目的,相反对于w/o型乳浊液,加入亲水性表面活性剂如SDS可达到破乳的目的) 。 加入表面活性更强的物质,把界面活性剂替代出来的顶替法 凝聚或絮凝等预处理 7 溶剂萃取应用 3)红霉素萃取 红霉素是碱性电解质,在乙酸戊酯和pH9.8的水相之间分配系数为44.7,而水相pH降至5.5时, 分配系数降至14.4。 4)红霉素反萃取 反萃取操作同样可通过调节pH值实现。如,红霉素在pH9.4的水相中用醋酸戊酯萃取,而反萃取则用pH5.0的水溶液。 1 理解概念:分配系数,表观分配系数,分离因素,介电常数,HLB 值 ,萃取因素,带溶剂,未被萃取分率,理论收率,离子对/反应萃取,化学萃取 2 pH 对弱电解质的萃取效率有何影响? 3 发酵液乳化现象产生原因与影响?如何消除乳化现象? 4 萃取方式包括哪些,其理论收率如何计算? 4.2多级错流萃取 a.过程: 原料由第1级混合器进,由第n级分离器出;萃取剂由每级的混合器加入,由每级的分离器流出,最后合并所有萃取相进行产物分离及溶剂回收 b.萃取率 c.特点:回收率较高、但溶剂用量大、产物浓度低、能耗较大 。 4.3多级逆流萃取 a.过程:料液和萃取剂分别从两端加入,萃取相与萃余相逆向流动 b.萃取率 c.特点:萃取效率高,萃取相中目标产物浓度高;溶剂用量少。 a.过程:料液从中间位置引入,进料部位将萃取流程分为萃取段和洗涤段。(如:萃取剂(L)从左端第一级加入,而从右端第n级加入纯重相(H)。此纯重相除不含溶质外,与进料的组成相同(如某种缓冲溶液),在进料级(k)的右端起洗涤作用,使萃取相中目标溶质纯度增加(但浓度下降),因此第k级右侧的各级称为洗涤段,重相H称为洗涤剂。在第k级的左侧,溶质从重相被萃取进入萃取相。) b.过程: c.特点:萃取效率高,目标物纯度高 4.5 微分萃取-多级逆流萃取过程: 原料液与溶剂中密度较大者从塔顶加入、塔底排出,密度较小者自塔底加入、塔顶排出。一相经分布器分散成液滴(分散相),另一相保持连续(连续相)。分散的液滴在沉降或上浮过程中与分散相接触,进行溶质的转移。 4.6 离子对/反应萃取 a.定义:萃取剂与溶质通过配合反应、酸碱反应或离子交换反应生成可溶的配合物,实现从水相向有机相的转移。 b.主要萃取剂:胺类萃取剂(TOA、DOA)、有机磷类萃取剂(TBP、TOPO) 5.1定义: 用萃取剂S自固体中溶解某一种溶质的单元操作。 5.2浸取条件: 溶液相的溶质浓度小于固体相溶液中溶质的浓度 5.3浸取机理-分子在固体相和溶液相的扩散 (1)S:固液界面→扩散至固体内部 (2)A:固体内溶质溶解→液相 (3)A:固体相内部溶液→扩散固液界面 (4)A:固液界面→液相主体扩散 5.4 浸取的影响因素 (1)固体物质的颗粒度-适中 :粒度越小,接触面大,扩散速率大,浸出效果好;但粒度太小,流体阻力大,不利浸取
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