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T50圆排机攻关体会
陆坚培上海爱兰照明电器有限公司(201705】
以三基色细管径环型荧光灯管(T5CJ取代传统的粗管径环管(TgC)是电
光源产品发展史上的必然趋势。
这项工作首先是在中国开展的:早在上世纪九十年代初,我公司就开始成
批量生产细管径三基色环型管(包括T4C、T5C、T6C)。目前仅7F5C国内的市场
容嚣就已发展到了上千万支,生产厂家也已扩展到几十家。中国已经成为全世
界T5C的最大生产国与最大消费国。
任何一种好产品都是无国界的。九十年代后期,世界各大著名光源企业如
PHILIPS、OSRAM、TOSHIBA、NEC等先后将T5C系列产品列入了公司的产品
目录。经过几年的磨合,国外几大公司的T5C产品标准已趋同为欧美与日本两
大系列,并共同列入了lEE标准(见IEC60901)。这对中国的光源行业是一次挑
战,也是一个机遇。作为TSC生产大国的灯管厂商.目前最大的课题是要提升
产品的质量,适应国际标准。
近两年来,本公司广泛采用各种先进装备与先进工艺,生产的T5C灯管光
效达到80流明/瓦以上,4千小时的光通维持率保持85%,寿命超过1万小时。
已全面符合PHILIPS公司的质量指标。能达到这样的质量水平,是与TSE网排
机的成功使用密切相关的。
我公司TSC圆排机的技术攻关始于2003年,是我们与上海钜丰精机有限
公司合作的结果。目前已有二台投入使用,生产速率600~750支,小时,正品率
95%以上。T5C圜排机的开发是一个创新与实践的过程,我们介绍其中的几个
攻关课题及其体会供大家参考。
1 功能的确定与圆排机的相应设计:
以往世界上凡使用圆排机生产环型灯管的,都是在同一台机器上接连完成
弯管与排气两道工序。我们经过多方评估后认为:在现有条件下要求功能一步
到位,技术风险很大,也不利于规格品种的变换。因此,我们选择了不在圆排机
上同时弯管的方案。事实证明这个决定是正确的,我们赢得了时间与成功!而
且由于不弯管,圆排机的工作效率可以提高一倍,整体效益并不低。
当然。由于设备功能的变化,必然带来圆排机相关设计的变化。
国外同类设备由于弯管时灯管已经加热烘烤,进入排气段时不存在烘箱问
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题,灯管的部分位置可以在机头之上,因此用于连通灯管与园排机机头的排气
管是从灯管的一端沿切线方向引出。
是否可以照此思路设计设备呢?我们经研究后发现:单纯排气就必须让
灯管进烘箱加热烘烤,所用的烘箱又必须置于机头之下。如果不改变原有思路
与半成品结构,势必要求排气管很长,而且灯管越大.排气管越长。经反复试验
比较,我们独创性地决定将连通灯管与同排机机头的排气管改为沿直径方向引
出,烘箱也从原来侧向放置变为巾心放置,从而使排气管的长度只跟机头与烘
箱的距离、烘箱顶部的厚度、灯管与烘箱顶部的间隙等固定因素有关,与灯管
大小无关。
这一看似简单的决定对T5C圆排机的成功是至关重要的,据说有一台湾进
口的T5C圆排机就是在这个问题E搁浅了1
2灯管黄黑与烘箱设计:
园排机在调试时遇到的最大问题是黄黑问题。影响黄黑的因素有很多,包
括真空度与抽速、通电分解程序、氩气冲洗状况、以及前工序的影响等等;我
们通过种种试验,发现对于T5C来说,灯管的加热除气状况是解决黄黑更关键
的一环。
当时黄黑主要集中在“盲端”,可能是捅速不够,也可能是分解不够,但最
后通过对灯管各部分加热温度的测定以及工艺分析,找到了问题的症结。原来,
由于环型管的特有形状,靠近烘箱壁的灯管中部升温最快;随升温而逸出的杂
质气体(如水蒸汽)势必向较冷的两个端头部挥发,这样就使“盲端”可能积聚
较多的杂质气体;又由于热阻效应的存在,这些杂质气体难以从“盲端”有效
排除,这样造成的除气不净自然产生了黄黑。
找到原因后,我们从两个方面着手采取措施。一是设计了特殊的不锈钢网
罩.它有两重作用:既能使等宽的烘箱炉壁变成与灯管形状比较匹配的加热面;
又能有意地将热气流与热辐射导向灯管上部,从而使灯管端部的升温加快。二
是改变灯管的夹持方向:将管平面与径向的夹角扩大至55。,这样就可以使灯
管的受热面变宽,减少灯管各部的温差。通过上述改进,当我们再一次测量灯
管各部分加热温度时,情况就明显改善。
在其他条件的配合下,黄黑问题得到顺利
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