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安庆市垃圾焚烧厂输灰系统收尘管道设计计算
精品论文 参考文献
安庆市垃圾焚烧厂输灰系统收尘管道设计计算
胡少龙,孙书昭(安徽盛运环保工程有限公司,安徽省合肥市,230051)
摘要:安庆市垃圾焚烧厂采用多点多管集中收尘方式,按扬尘点扬尘量大小、远近分别计算,设置相应阀门。每一套焚烧系统用一套除尘器系统将车间内有害气体收取处理,较好地解决了车间粉尘乱飞,极大地改善了车间操作工人的工作环境和周围居民的生活环境。
关键词:垃圾焚烧 扬尘点 除尘 改善 环境
近年来,垃圾焚烧已成为解决空气环境污染的主要手段之一,处理后的垃圾,减少体积,节省用地量,消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。但是,在处理垃圾焚烧尾气时,如果是机械输送,很容易造成局部扬尘,形成二次污染,对厂区操作人员和周围居民身体造成危害。
为了解决二次污染问题,就我公司早期的一个安庆垃圾焚烧厂收尘进行设计,目的是达到尽最大量的减少危废对人体的伤害。
1.转运点收尘量的确定
1.1.确定扬尘点
经过现场实地考察,2套垃圾焚烧发电系统,存在8个扬尘点,即每套垃圾焚烧
发电系统有4个扬尘点,分别是送垃圾进入炉膛的链板机与滚筒给料机转运点,锅炉卸灰口处滚筒冷渣机与链斗机转运点,送渣的链斗机与链斗机转运点,振动筛扬尘点。
1.2.转运点收尘方式
为了尽可能减少粉尘污染,采用两处密闭收尘罩和一处侧吸罩抽风。
1.3收尘风量的确定
1.3.1.链板机与滚筒给料机转运点,采用密闭罩收尘,抽尘罩口断面风速是否合适是除尘设计成功的关键。
风速过大,可能将运输的物体带走造成资源浪费以及污染。风速过小,密封罩没有足够的负压致使粉尘从密封罩的缝隙外逸,污染环境。损害操作工人身体健康。
基于此,抽尘罩罩口断面速度建议采用如下数据:
①在粗碎工段小于或等于3.0m/s,一般取1.5-2.5m/s;②在中、细破碎工段小于或者等于2.5 m/s,一般取0.6-2.0m/s;③处理粉状物料一般小于或者等于0.5 m/s;此转运点,由于是将原料垃圾运经炉膛,可以选3.0m/s。密封罩采用伞形罩(天圆地方),罩口尺寸1000mmx500mm,则:Q1=S*V*t=1X0.5*3*3600=5400m?/h.式中: Q1-抽风量,m3/h。S-抽尘罩罩口断面面积,m2。V-抽尘罩罩口断面速度 ,m/s。
1.3.2. 锅炉卸灰口处滚筒冷渣机与链斗机转运点
此处无法采用密闭罩,只能采用侧吸罩或平口罩,抽风量:Q2=3600(10X2+Af)*V(W/L〉0.2),式中: Q2-抽风量,m3/h;X--最远“零点”至罩口距离,m;
3.风机参数的选择
一般风机的风压需要加15%的附加值,风量要加10%的附加值,具体如下:风机风压=237.55*115%=273.18 mmH2O,风机风量=24235*110%=26658.5
4.使用效果
安装使用后,除尘效果良好,车间工人工作时,环境良好,效率也大大提高。周围居民也不再由于空气污染无法正常生活而与垃圾焚烧厂发生纠纷。
参考文献:
1 唐敬麟,张禄虎.除尘装置系统及设备设计选用手册.化学工业出版社工业.
2 北京市设备安装工程公司.全国通用通风管道计算表.中国建筑工业出版社.
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