建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用研究李旻.docVIP

精品论文 参考文献 建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用研究李旻 中国二十冶集团有限公司 上海市 201900 摘要：在建筑施工中，钻孔灌注桩技术是比较常用的施工技术，对于建筑工程的施工的质量与建筑施工安全等都有很大的影响和作用。进行建筑施工中钻孔灌注桩施工技术的分析研究，有利于提高建筑施工技术水平，保证建筑施工质量与施工安全。本文对建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用进行了分析探讨。 关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；施工技术；应用 钻孔灌注桩施工技术在建筑工程的施工过程中始终发挥着重要的作用，并且该技术具有一定的系统性与综合性。因为钻孔灌注桩比较隐蔽，所以存在质量补救的难度。因此，在实际的施工过程中需要建筑施工工作人员与技术监督工作人员进行有效的配合，保证各工序的质量，进而提高钻孔灌注桩质量，推动建筑企业的发展与进步。 一、钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要作用 钻孔灌注桩技术是重要的建筑施工技术，对加固建筑物的基础结构有着积极的作用，有效维护建筑结构的稳定性。从某种意义上来说，建筑施工的质量安全是建立在先进的技术之上的。保障良好的施工技术水平，不断的完善和升级，充分满足建筑施工建设的安全性要求，在很大程度上影响着建筑的稳定性和可靠性。钻孔灌注桩技术的应用，与其他先进的施工技术相配合，进行规范化施工操作，以保证建筑施工有条不紊的进行下去，需要建筑施工工作人员的共同努力，提升其专业技能水平，树立安全责任意识，积极的协调和配合。从建筑施工的基础环节着手，严格的监督控制，应用钻孔灌注桩技术，充分发挥其技术优势，有效提升建筑地基结构的承载力，进而维护建筑结构整体的稳定性，钻孔灌注桩技术在建筑施工中发挥着重要作用。 二、建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用 1、施工准备 根据工程现场调查，设计图纸等资料，对施工场地的地形地貌、地上地下水位、地质情况等进行详细分析。对地下管线及交叉道路中心里程、交叉角度及管线埋深等资料进行认真核对。桩位无水时，对场地进行清理，将桩基位置整平并夯实，如果施工现场较陡，可采用枕木或方木来搭设操作平台。 2、钻孔机安装 钻孔灌注桩护筒埋设完成后，按照建筑工程桩基设计，在对应孔位上固定钻机，确保钻机处于良好的垂直状态，使用线锥和经纬仪来双向控制钻机，钻机对准钻孔，误差不能超过5cm，在钻机底座放置枕木，避免钻孔过程中钻机发生机械震动逐渐发生位移偏移，甚至钻孔塌陷、倾斜，一旦发生这些问题，应及时采取有效处理措施进行扶正。使用钻机时，应合理控制钻进力度，由慢到快逐渐提高钻进速度，操作时应确保钢轨和钻机的稳固性和平直度。 3、护筒埋设 钻孔灌注桩施工主要采用铁质材料的护筒，一般都采用4mm 类型的钢板，为了避免钢板发生形变或者硬度不足，应对护筒的下部、中部和上部采取有效的加固处理方法，提高护筒刚度，满足钻孔灌注桩施工要求。钻孔灌注桩埋设时，应确保轴线和桩位中心相对称，灌注桩埋设深度应控制在100cm ～ 120cm，桩基护筒顶面和地面之间的距离40cm，倾斜度不能超过1 度，误差不能超过5cm。 4、泥浆制备 在钻孔灌注桩施工过程中，泥浆作为最为关键的作用。在施工过程中，泥浆的运用具有携砂、排土、护壁和切土润滑等作用，其中护壁的作用最为显著。 工作人员应与土质自身的条件相结合，对泥浆实施制备。若成孔施工时在粘土土质或粉质土质中进行使用时，工作人员可在其中对一定量的清水进行添加，使排渣泥浆自身的密实保持在1.1～1.3g/m3，使用原土造浆。若在较厚的夹砂层的砂土中实施相关操作，则需将泥浆的密度保持在1.1～1.3g/m3 之间最为适宜。若在其他土层中进行运用时，会有不同的成孔。运用高塑性膨润土和粘土制备。在灌注施工的过程中，泥浆自身的密度作为一个基础条件得到应用。在施工的过程中应设置专门的技术人员对泥浆的密度实施定时测定，并测定含砂率、年度以及胶结率。最后，工作人员还应采用环保处理的方式对泥渣和泥浆进行应用。 5、钻孔 在实际进行开钻之前，粘土应该进行打碎。然后，投入护筒之中。与此同时，护筒内需要添加适量水。冲击泥浆的过程中，应注重合理使用冲击锤。粘土冲搅完毕之后，最终成为均匀泥浆。在此过程中，钻孔就应进行。开孔进行过程中，一般通过冲击钻机，应注意通过小冲程进行。对于升降钻锥，应保持相对平稳。一旦孔底位于护筒下，距离大约为4m，需加大冲程。对于实际冲击过程，还应注重钢丝绳回弹，随时对其进行查看。钻锥冲击过程中，还应注重耳听声音，这样才能充分实现孔底情况判断。勤松绳，同时应尽量少松绳。实际钻进过程中，尤其是