机组甩负荷带厂用试验电调试方案.docxVIP

目录1、编制目的2、编制依据3、调试质量目标4、系统及主要设备技术规范5、调试应具备的条件6、调试方法与步骤7、调试记录项目8、职责分工9、安全注意事项10、附录1 编制目的1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。1.2 测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律，以便分析考核调节系统的动态调节品质；1.3 考核机、炉、电设备及其自动控制系统对甩负荷工况的适应能力1.4 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.4《火电工程启动调试工作规定》2.5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全施工管理规定》3 调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》中有关系统及设备的各项质量标准要求3.1 机组甩负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。3.2 调节系统动态过程应能迅速、稳定，并能有效地控制机组空负荷运行。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进行。4 系统及主要技术规范4.1 主要设备情况汽轮机：制造厂：XXXXX型号：XXXX型式：高温高压、单缸、单轴、凝汽式汽轮机额定工况功率XXXMW发电最大工况功率XXXMW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力：XXXXMPa(a)主蒸汽阀前主蒸汽额定温度：XXX±XXX℃主蒸汽额定流量：XXXt/h额定转速：3000r/min冷却水温（额定/最高）：XX℃/XX℃旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针最终给水温度: XXX额定工况/夏季工况XXX℃热耗（TMCR 工况计算值）：XXXXKJ/kW.h热耗（TMCR 工况保证值）：XXXXKJ/kW.h汽耗（TMCR 工况计算值）：XXXXkg/kW.h汽轮机单个转子的临界转速：XXXXr/min发电机：供应商：XXXX有限责任公司型号.：XXX额定功率：XXXXMW额定电压：13.8kV额定电流：XXXXA功率因数：0.80(滞后Delay)额定频率：50Hz效率：≥XXX%冷却方式：XXXX 励磁方式：XXXXX 5. 调试应具备的条件5.1 汽机专业应具备的条件5.1.1 汽机主、辅机设备无缺陷，操作机构灵活、运行正常，主要监测控制仪表准确。5.1.2 ETS、SCS、TSI 等功能检查和调节系统静态特性符合要求。5.1.3 危急保安系统（包括电气超速、机械超速等）动作可靠、合格，注油试验动作正常。5.1.4 远控和就地停机装置经试验可靠。5.1.5 主汽门、调门严密性试验合格，DEH 系统油质合格，各汽阀门杆无卡涩.5.1.6 手动停机试验时各主汽门、调门能迅速关闭无卡涩；各抽汽逆止门和抽汽电动门及本体疏水门联锁动作正常，关闭迅速、严密。油动机关闭时间符合要求。5.1.7 主油箱油质确认合格，各高压辅助油泵、交、直流润滑油泵联锁正常、可靠。5.1.8 高、低加疏水自动和手动调节均正常。5.1.9 旁路系统“自动”和“手动”方式均正常、可靠。5.1.10 汽封自动调节系统功能正常，汽封备用汽源能可靠投入。5.2 锅炉专业应具备的条件5.2.1 锅炉主、辅设备无重大缺陷，运行正常。5.2.2 锅炉过热器安全门及泄压阀经整定合格，过热器向空排汽门、各减温水门开关灵活、动作准确可靠、关闭严密。5.2.3 锅炉各大风机工作正常，烟风档板等操作灵活、准确可靠。5.3 电气专业应具备的条件5.3.1 自动准同期并网试验正常，符合要求。5.3.2 厂用电带负荷切换试验和不停电电源切换试验正常。5.3.3 励磁调节系统工作正常，灭磁保护等各项保护联锁能够可靠投入。5.3.4 发电机主开关、灭磁开关能正常跳合。5.3.5 各项电气保护能正常动作。5.3.6 保安电源能可靠投入使用。5.4 热控专业应具备的条件5.4.1 DEH、ETS、TSI、SCS 等系统装置无故障，投用正常可靠。5.4.2 机、炉、电大联锁试验动作正常，符合要求。5.4.3 锅炉各项主保护已经过确认，动作可靠。5.4.4 汽机各项主保护已经过确认，动作可靠。5.4.5 汽机各主要重大辅机系统的逻辑功能经电厂、调试、监理等各方联合检查、确认无误，各项联锁保护动作正确、可靠。5.4.6 主机调速保安系统动作快速、准确、可靠。经各方确认：试验合格，调速保安系统具备甩负荷条件。5.4.7 机组负荷升降试验及负荷摆动试验动作正常，符合要求。5.4.8 用于监视的主要监视仪表准确、可靠。5.4.9 DCS 系统运行正常，测点指示、