Ti1023合金EBW接头氢致开裂氢含量门槛值的试验研讨.pdfVIP

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  • 2018-01-11 发布于广东
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Ti1023合金EBW接头氢致开裂氢含量门槛值的试验研讨.pdf

第九次全国焊接会议论文集 Ti1023合金EBW接头氢致开裂氢含量门槛值的试验研究 北京航空五艺研究所 刘 皓 毛亚至 关 桥 北 京 科 技 大 学 王燕斌 摘要 木文采用恒载电解充氢的方法,研I.了Ti1023电子束焊接接头引起氢致开教氢含量门槛值的 范围,通过X射线衍射分析说明了Ti1023合金基体与焊缝由山于相成分的不同达成对氢致开 裂的敏感性小相同。同时通过扫描电镜分析了不同充}K状态Iin件的yI-,特征 关键词: Ti1023合金 电子束焊接 恒载电解充氢 0 前言 氢是引起金属焊件延迟开裂的主要因素之一,在焊接接头中氢含量达到临界值时才会 引起滞后断裂,因此研究引起氢致开裂的氢含量门槛值很有意义。以前对钢和 “、 “十日 型认合金氢致31裂的氢合量门槛值有过一些研究数据:11,但对 Ci‘1023这一类近日型钦合金 日前尚未见报逆。由于近p型认合金的高强N韧特点,使其孔_匕机f承力焊接构件上的应 用日益1`泛,因此本文利用恒载电解充氢法,对 Ii1023rlli户束焊接接头弓起的氢致开裂门 槛值的问题进行了探索 试验方法 试验 I和试验H中采用 Imm厚的Ti1023合金圆板,化学成分)L表 },分别处手锻造 伏态和固溶时效状态 (7600Ci2h水淬 +520C!8h空冷),电子束焊接规范如表20其中H 为真空室顶部距离试样表面的高度,u为加速电压,工f为聚焦电流,V为焊接速度,I。为 电子束流 焊后用线切割加T成 12X80的片状非标准拉仲试样若干 (焊缝位于中心) 裹 1 Ti1023合金的化学成分 (wtio) A1 V Fe Si C N 日 成分 2.9 10.85 1.7 0.04 ()01 0.02 0001 0.07 00.03 基休 表2 Ti1023合金电子束焊接规范 ﹃ 目 /mm U /kV 1,/mA V m‘ I../mA 试验 I 270 140 351 1 2.5 试验 I1 140 351 I 2.5 1一 565 第九次全国焊接会议论又集 试样浸泡在电解质溶液中充氢,同时施加恒定载荷进行拉伸,其大小为断裂应力的 80%,通过改变电解液的成分 (或加毒化剂)和电流密度的大小,以改变充氢的快慢和数 量,控制在受拉状态下的断裂过程,记录滞后断裂的时间。当足够长的时间 (通常以 100 小时为限)以后仍未断裂,则可认为氢含量在临界浓度以下,然后再改变规范,使充氢量 逐渐向临界氢含量靠拢. 试验过程发现恒载充氢试件均在远离焊缝的基体上断裂,为了鉴别焊接接头相成分的 差别,}flX射线衍射的方法进行了物相成分分析,并用扫描电镜观察拉伸断口形貌。 2 试验结果与讨论 粼 2.1恒载电解充氢试验 。 。 日 挪 ﹄ 试验 1 试验采用的电解质溶液是H,SO;或 喇 NaOH溶液,为提高吸氢速度和饱和吸氢 加 易 卿 试验 11

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