二展开式圆柱齿轮减速器研究设计计算说明书.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 设计题目 二级展开式圆柱齿轮减速器 系别：汽车系 专业： 交通运输（汽车诊断与维修） 班级：交通运输B 1 2013 年 06 月10日 目录 1 设计条件 4 1.1电动机选择 4 1.2工作情况 4 1.3原始数据 4 2 电动机选择 5 2.1电动机类型的选择 5 2.2 电动机功率的计算 5 2.3 电动机转速的选择 5 2.4电动机型号的确定 5 3 计算传动装置的运动和动力参数 6 3.1计算总传动比 6 3.2合理分配各级传动比 6 3.3各轴转速、功率、转矩的计算 6 4 齿轮设计计算 7 4.1高速齿轮的计算 7 4.1.1按齿面接触强度设计 7 4.1.2按齿根弯曲强度设计 9 4.2低速齿轮的计算 12 4.2.1按齿面接触强度设计 12 4.2.2按齿根弯曲强度设计 14 5 轴系结构设计计算 16 5.1轴的尺寸计算 16 5.1.1高速轴尺寸计算 16 5.1.2中间轴尺寸计算 17 5.1.3低速轴尺寸计算 17 5.2轴的受力分析及核算 18 5.2.1高速轴受力分析 18 5.2.2中间轴受力分析及核算 18 5.2.3低速轴受力分析及核算 21 5.3轴承寿命验算 23 5.3.1高速轴轴承 23 5.3.2中间轴轴承 24 5.3.3低速轴轴承 25 6 键连接的选择和强度校核 26 6.1高速轴与联轴器键连接 26 6.2中间轴上的键连接 26 6.3低速轴上的键连接 27 6.3.1与二级大齿轮配合的键连接 27 6.3.2与联轴器配合的键连接 27 7 润滑方式、润滑油牌号、密封装置选择 28 8 箱体及其附件的结构设计 28 9 设计总结 28 参考文献 29 设计题目：二级展开式圆柱齿轮减速器 1设计条件 1.1原理图 （二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图） 1.2工作情况 工作条件：一班制，连续单向运转8小时，载荷较平稳，室内工作， 有灰尘（运输带与卷筒及支撑间，包括卷筒轴承的摩擦阻力影响，已在F中考虑），环境最高温度35℃； 使用折旧期；10年，大修期3年； 生产批量10台； 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V； 运输带速度容许误差：±5%； 制造条件及生产批量：中等规模机械厂制造，小批量生产，可加工7-8级精度齿轮。 1.3原始数据 组别参数 1 运输带工作拉力F/N 2200 运输带工作速度v/(m/s) 1.1 卷筒直径D/mm 240 注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。 2 电动机选择 2.1电动机类型的选择 电动机选择全封闭的Y系列三相鼠笼式异步电动机，具有防止 灰尘、铁屑、或其它杂物侵入电动机内部的特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380V，频率50Hz。 2.2电动机功率的计算 ① 工作机所需功率Pw ② 设计方案的总效率 =0.99（两对联轴器的效率相等） =0.99，=0.98，=0.99 =0.97（两对齿轮的效率取相等） 则：==0.886 ③ 电动机所需工作功率 2.3电动机转速的选择 ① 由v=1.1m/s 求卷筒转速nw V ==1.1 →nw=95.54 r/min ② 电动机可选转速范围 在该系统中只有减速器中存在二级传动比i1,i2，由圆柱齿轮传动比范围为3—5。 所以nd =(i1*i2) nw=[9，25]* nw nd的范围是（859.86，2388.5）r/min，初选为同步转速为1430r/min的电动机 2.4电动机型号的确定 电动机型号为Y100L1-4,其额定功率为2.2kW，满载转速1430r/min。基本符合题目所需的要求。 电动机型号 额定功率/KW 满载转速r/min 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 质量/Kg Y100L1-4 2.2 1430 2.2 2.3 34 Pw=1.65 KW =0.886 =1.86 KW nw=95.54 r/min nm=1430 r/min 3 计算传动装置的运动和动