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第四章 高分子材料 一、塑料的组成与分类 塑料是在玻璃态下使用的,具有可塑性的高分子材料。 （一） 塑料的组成 树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。 合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。 2. 添加剂 是为改善塑料某些性能而加入的物质。 (1)填料主要起增强作用； (2)增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性； (3)固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结 构； (4)稳定剂用于防止塑料老化，延长其使用寿命； (5)润滑剂用于防止塑料加工时粘模具上, 使制品光亮 (6)着色剂用于塑料制品着色。 (7)其他的还有发泡剂、催化 剂、阻燃剂、抗静电剂等。 填料 为改善塑料的某些性能（如强度等），扩大其应用范围，降低成本而加入的一些物质称为填料。 铝粉可提高光反射能力和防老化，加入二硫化钼可提高润滑性，加入石棉粉可提高耐热性。 增塑剂 用于提高树脂的可塑性和柔软性。 固化剂 稳定剂 着色剂 （二）塑料的分类 1. 按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 2. 按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 (1)通用塑料产量大、价格低、用途广。 (2)工程塑料力学性能高，耐热、耐蚀性能好。 二、塑料制品的成型与加工 （一）塑料制品的成型 1. 注射成型法（注塑成型） 2. 模压成型法 3. 浇注成型法 4. 挤压成型法 此外还有吹塑、层压、真空 成型、模压烧结等成型方法， 以适应不同需要。 （二）塑料的加工 ●1. 机械加工 ●2. 塑料的连接 ●3. 塑料制品的表面处理 模压成型 先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入金属模具中加热软化,在液压机的压力作用下充满模具型腔，同时发生交联反应而固化，脱模后即可得压塑制品。模压成型主要用于热固性塑料,有时也用于热塑性塑料和橡胶材料. 模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。特别适用于形状复杂或带有复杂嵌件的制品，如电器零件，电话机件，收音机外壳，钟壳或者生活用具。 浇铸成型 又称浇塑法。把液态的热固性或者热塑性树脂加入适量的固化剂或者催化剂，然后浇入模具型腔中，在常压或者低压下常温或者适当加热条件下，固化或者冷却凝固成型。 优点：设备简单，操作方便，成本低，便于制作大型制件；但生产周期长，收缩率打。 挤压成型法extrusion moulding 又称挤塑成型，与金属型材挤压的原理相同。将原料放在加压筒内加热软化，用加压筒中的螺旋杆的挤压力，使塑料通过不同型孔或者口模连续挤出，以获得不同形状的型材。如管，棒，带等 主要用于热塑性塑料各种型材的生产，一般需要二次加工才制成零件。 三、 塑料的性能特点 塑料的优点： 相对密度小(一般为 0.9 ~2.3)；耐蚀性、电 绝缘性、减摩、耐磨性 好；有消音吸振性能 。 四、常用工程塑料 （一）常用热塑性塑料 1. 聚酰胺(PA)又称尼龙或绵纶，强度较高，耐磨、自润滑性好，广泛用作机械、化工及电气零件。 尼尤的发明人卡罗瑟斯没看到聚酰胺实际应用。由于卡罗瑟斯一向精神抑郁，有一个念头使他无法摆脱，总认为作为一个科学家自己是一个失败者，这位在聚合物化学领域作出了杰出贡献的化学家，于1937年4月29日在美国费城一家饭店的房间里饮用了掺有氰化钾的柠檬汁而自杀身亡。为了纪念卡罗瑟斯的功绩，1946年杜邦公司将乌米尔特工厂的聚酰胺研究室改名为卡罗瑟斯研究室。 四、常用工程塑料 2. 聚甲醛(POM)具有优良的综合性能，广泛用于汽车机床、化工、电气仪表、农机等工业 。 5. ABS塑料 “坚韧、质硬、 刚性” ，应用广泛。 6. 聚四氟乙烯（PTFE、特氟隆）俗称“塑料王”， 具有极优越的化学稳定性和热稳定性以及优越的电性 能，几乎不受任何化学药品的腐蚀，摩擦系数极低。 缺点是强度低、加工性差。主要用于减摩密封件、化 工耐蚀件以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。 7. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA、有机玻璃） 它是目前最好的透明材料，透光率达到92%以上， 比普通玻璃好。 2. 环氧塑料（EP） 它是以环氧树脂为基，加入各种添加剂经固化处理形 成的热固性塑料。 五、塑料在机械工程中的应用 1. 一般结构件 2. 普通传动件 3. 摩擦零件 4. 耐蚀零件 5. 电器零件 第二节 橡胶与合成纤维 第二节 橡胶与合成纤维 一、橡胶 橡胶是以高分子化合物为基础的具有高弹性的材料。 （一）橡胶的组成 1.生胶 2. 配合剂 橡胶配合剂有硫化剂、硫化促进剂、防老剂、软化 剂、填充剂、发泡剂、着色剂等。 （二）橡胶的性能特点 橡胶最大的特点是高弹性。橡胶有储