第二章-煤的工业分析与元素分析1.pptVIP

煤的工业分析和元素分析 教学时数：6 本章教学具体要求： 1．了解煤的工业分析和元素分析在煤的利用中的作用； 2．理解煤的水分、灰分、挥发分、固定碳等概念； 3．掌握煤的工业分析和元素分析的一般方法。 教学重点：煤的工业分析和元素分析 教学难点：煤的元素分析 2.1 煤的工业分析 2.1.1 煤中的水分 （1）?水分的分类 ① 外在水分(free moisture ;surface moisture)：是 指煤在开采、运输、储存和洗涤过程中，附着在煤的颗粒表面以及直径大于10-5 cm的毛细孔中的水分（简记符号为Mf） ② 内在水分(moisture in air-dried coal; inherent moisture)： 煤的内在水分是指煤在一定条件下达到空气干燥状态时所保持的水分（Minh）。内在水分以物理化学的方式与煤结合，即以吸附或凝聚方式存在于煤粒内部直径小于10-5cm的小毛细孔中，蒸汽压小于纯水的蒸汽压，较难蒸发，加热至105-110℃时才能蒸发。 ③ 化合水（water of constitution) 煤中的化合水是指以化学方式与矿物质结合的，在全水分测定后仍保留下来的水分，即通常所说的结晶水和结合水，化合水含量不大，而且必须在更高的温度下才能失去。 (2)水分与煤质的关系 低煤化度煤结构疏松，结构中极性官能团多，内部毛细管发达，内表面积大，因此外在水分高，内在水分大。 （3）水分对煤利用的影响 煤中水分的害处： a 在运输时，煤的水分增加了运输负荷； b 在寒冷地带水分易冻结，使煤的装卸发生困难，解冻则需增加额外的能耗； c 贮存时煤中的水分随空气的湿度而变化，使煤易破裂，加速了氧化； d 对煤进行机械加工时，煤中的水分过多将造成粉碎、筛分困难，降低生产效率，损坏设备； e 炼焦时，煤中水分的蒸发需消耗热量，增加焦炉能耗，延长了结焦时间，降低了焦炉的生产能力。 f 气化燃烧时，煤中的水分降低了煤的有效发热量。 （4）煤中水分的测定 a 煤中全水分 全水分的测定采用空气干燥法，将一定粒度和质量的煤样在105-110℃（A法）或145±5℃的鼓风干燥箱中干燥至质量恒定，以煤样的失重计算全水分。计算公式为： Mt= M1 +G1/G (100-M1) Mt ------------- 煤样的全水分，%； G1 -------------- 煤样干燥后减轻的质量，g； G -------------- 煤样的质量，g； M1 ------------- 煤样在运送过程中的水分 损失量，%。 b空气干燥基水分 试验所用煤样均为空气干燥煤样，粒度小于0.2mm。 方法A与方法C采用气流干燥法，将一定量的煤样置于105-110℃干燥箱中，在干燥氮气流（方法A）或空气流（方法C）中干燥至质量恒定，然后按下式计算出水分的含量: Mad=m1/m×100% Mad ---------空气干燥(基)煤样水分的含量，%； m1 ----------煤样干燥后失去的质量，g； m -----------煤样的质量，g； 方法B采用甲苯共沸分馏法，将一定量的煤样置于圆底烧瓶中，加入甲苯共同煮沸。分馏出的液体收集在水分测定管中并分层，量出水的体积，并按进行温度校正后的的体积，在预先制作的回收曲线上查出煤样中水的体积。分析结果计算如下： Mad=(V．d)/m×100% Mad ---------空气干燥(基)煤样水分的含量， %； m -----------煤样的质量，g； V ------------ 回收曲线图上查出的水的体积，mL； d ----------- 水的密度，20℃时取1.00g/mL c 最高内在水分 取粒度小于0.2 mm的煤样约20 g，饱浸水分，用恒湿纸除去大部分外在水分并使煤团散开。然后放在温度30℃，相对湿度为96%的充氮调湿器内，在常压和不断搅动气氛的情况下使其达到湿度平衡。然后在105