精细化工应用.pptVIP

* * 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 工业部门 每吨产品排放的废物（吨/吨） 炼油 ~0.1 大宗化学品 1~5 精细化工 5~20 制药 25~100 这一部分包括磺化，硝化，卤化清洁生产工艺 * 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 精细化工绿色化的必要性： 精细化工是化学工业的重要组成部分。 医药、农药、染料、液晶中间体等精细化学品三废排放量量大，环境污染和资源浪费严重。 一些复配型的精细化学品，往往要加大量的有毒、有害、易燃等化学品。 精细化学品多数为终端产品，使用后要排放到环境中。 * 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 布洛芬 原子经济性 ~40% 布洛芬—镇静、止痛药的生产 * 第一步 第二步 第三步 简单 多了！ 原子经济性 ~99% (包括醋酸) O + C l O O O H O O + C l O H O 传统工艺 3-氯过苯甲酸氧化剂，原子经济性42%，产生3-氯苯甲酸废物 绿色工艺 负载锡的?沸石催化剂，过氧化氢氧化剂，原子经济性86%，副产物只有水 Baeyer-Villiger反应 ——用于生产医药、塑料添加剂 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 涂料：应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，多数是含有或基本不含颜料的粘液。 涂料的功能：（1）防止物体表面受到气候腐蚀、化学腐蚀以及日光照射而起变化；（2）防止或减少物体表面直接受到摩擦和冲击；（3）增加物体表面美观。 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 　挥发性有机物（VOC）：涂料中通常含有挥发性有机物（VOC），VOC (Volatile Organic Compound)：包括碳氢化物，有机化物，有机硫化物，碳基化合物，有机酸和有机过氧化物等，在NOx存在下，还可导致光化学烟雾的产生和污染?。　有机溶剂及其它有机污染物在阳光作用下会产生许多光化学反应（一般指大气中的原子，分子，自由基或离子由于吸收光子而引起的反应）。污染范围大，使全球气候变暖，大气层氧化容量和酸度变化（导致酸雨）VOC（挥发性有机化合物）会产生直接毒害，同时还会产生光化学烟雾。　VOC的主要来源有交通和涂料的生产与使用（占20-25%）。 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 绿色涂料，亦称环境友好涂料，是指涂料在制造和施工过程中没有有害物质的分解、挥发、排放或分解、挥发、排放的有害物质在规定的工艺条件下能满足排放标准，不至于对人类和大自然造成危害。因此，我们要发展对环境污染少，对人体无害的涂料。关键：开发低VOC的涂料。 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 绿色涂料的尝试： A.高固含量溶剂型涂料　　低固含量溶剂型涂料的固含量通常为30-50%，而高固含量溶剂型涂料的固含量为65-85%。开发高固含量溶剂型涂料可减少挥发性有机溶剂的使用，降低对人类和环境的危害程度。 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 B.水基涂料水基涂料以水作为溶剂，不会对环境产生污染。常见的水基涂料有： 水分散型涂料，即以有机溶剂/水为溶剂。以水代替部分有机溶剂，可以减少OC的危害。 乳胶型涂料，即涂料分子以乳胶形式分散于水中。这种涂料VOC含量极低，甚至为零，目前以获得广泛应用。 水溶性高分子，即涂料高分子材料即为水溶性的，这样即可完全采用水作为溶剂。但开发水溶性高分子材料，尤其是适用于各类需求的涂料高分子材料具有一定难度，因此该类已商品化的涂料较少。 粉末涂料，即不需要任何溶剂的涂料。其优点是理论上绝对零VOC，然而在应用中却遇到困难，如：工艺复杂、涂层较厚、配色性差、不规则物体涂布效果差等。 下面让我们看一个工艺实例！ 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 甲基丙烯酸甲酯的生产工艺 传统工艺 绿色工艺 47%原子经济性 100%原子经济性 投资、成本低 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 前面我们详细从医药，涂料两方面介绍了精细化学品生产的工艺实例，下面我们来简要看看一些常见的清洁工艺流程！ * 磺化清洁工艺的选择 有机化合物分子中引进磺酸基，生成相应的磺酸类化合物的反应，称为磺化反应。 工业上采用的磺化方法主要有以下几种：过量硫酸磺化法、共沸去水磺化法、三氧化硫磺化法、烘焙磺化法、氯磺酸磺化法、亚硫酸盐磺化法等。所用的磺化剂分别为各种浓度的硫酸（如98%硫酸、92.5%硫酸即氯矾油等）、发烟硫酸（含游离三氧化硫为20%--25%或60%--65%）、三氧化硫、氯磺酸、亚硫酸盐等。 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 * 绿色化学工艺—— 绿色精细化学工艺 磺化工艺实例 1.十二烷基苯磺酸的合成 十二苯磺酸为棕色或浅棕色膏状液体，是一种合成洗涤剂，分子式及反应式： * 绿色化学工艺