钢结构工程施工(工程职院实训场).ppt

钢结构工程施工 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工现场布置 四、施工部署和施工进度计划 五、构件运输、装卸、存储、进场验收 六、钢结构吊装的测量工作 七、钢结构的吊装 八、钢结构焊接 九、高强螺栓施工 十、栓钉施工 十一、涂料施工 十二、质量保证措施 十三、工期保证措施 十四、成本节约措施 十五、资料管理 十六、安全保证措施 十七、冬雨季施工 编制依据： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》-------GB50205-2001 （2）《钢结构设计规范》---------- GB50017-2003 （3）《型钢混凝土组合结构技术规程》-----JGJ138-2001/J130-2001 （4）《高层民用建筑钢结构技术规程》---- JGJ99-98 （5）《建筑钢结构焊接技术规程》------ JGJ81-2002/ J218-2002 （6）《钢结构工程质量检验评定标准》----- GB50221-2001 工程概况 本工程为： 湖南工程职院实训场地钢结构工程 占地1125m3 施工现场布置 一、施工准备： 1． 人员准备 ⑴ 应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵ 对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2． 施工机具准备 ⑴ 吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。 二、技术准备 1.施工图纸专业会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 2.施工作业指导书编制完成，并与相关专业讨论确定，完成审批。 3.施工材料、设备购置预算编制完成，并开始采购、进场，所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。 4.准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格、有合格证且在有效期内。 5.特殊工种人员必须已取证培训完毕，持证上岗。 6.施工作业前，对施工人员进行技术、安全交底，并执行全员签字制度，做到施工人员心中有数，交底时明确技术要求、安全注意事项。 7.对柱基标高进行找平, 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 三、参加工作人员 1.施工负责人 2.技术员 3.安全员 4.质检员 5.电工 6.起重工 7.安装工 8.焊工 9.油漆工 四.工艺流程 构件、设备、工具的检查和堆放→放线及验线(轴线、标高复核) →钢柱地面拼装→钢柱标高处理及分中检查→构件中心线及标高检查→安装钢柱、校正→柱脚按设计要求焊接固定或二次浇筑→柱间支撑或联系梁安装→高强度螺栓初拧、终拧(或焊接固定) →钢框架梁安装校正→高强度螺栓初拧、终拧(或焊接固定)→屋面结构支撑系统安装→验收 五、操作工艺 基础验收 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查，并应进行基础检查和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定: （1）基础混凝土强度达到设计要求； （2）基础周围回填夯实完毕； （3）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定； （4）杯口基础的允许偏差 六、钢柱地面拼装 （1）把拼接场地进行初步找平，场地找平后不允许有大坑、大块石头、土块等杂物。 （2）用6根道木在平整场地上排成一条线放置，间隔4～5m。然后用水平仪进行找平，误差大的地方进行处理，要求误差控制在3mm以内，达到要求后可以放置钢柱，准备拼接。 （3）把要拼接的钢柱放置在道木上，钢柱腹板与地面平行，用水平仪抽查每节钢柱的顶部和底部的2个点，要求误差控制在3mm以内，用水平尺1把平行钢柱方向放置、1把垂直钢柱方向放置在钢柱上，以便过程控制水平度。 （4）找好水平度以后，用倒链把两节柱子拉到一起进行拼接，用粉线对准柱子两端和拼接处中心线，控制好柱子的直线度。 （5）钢柱拼接首先用2块连接板把腹板连接好，计算并设置好高强螺栓的初拧和终拧值，初拧后1～48小时内进行终拧，终拧不得提前和滞后；终拧后再进行钢柱翼缘板焊接。 （6）焊接时要求两面同时对称施焊，把焊接产生的变形影响降到最小。焊接过程中做好焊条的烘干和保温记录，形成表格资料。 （7）一个钢柱焊接完成后另行存放，在此平台上继续进行其他钢柱的拼接。 七、构件吊装： （1）并列高低跨的屋盖吊装 必须先高跨安装，后低跨安装，有利于高低跨钢柱的垂直度。4.3.2并列大跨度与小跨度安装 必须先大跨度安装，后小跨度安装。 （2）首先吊装钢柱，然后安装系杆、柱撑、框架梁，最后安装屋面支撑系统构件。 八、钢柱的吊装方法 钢柱起吊前，以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准，向柱底方向量取标高为1m的控制线，以便安装固定前后作复