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发电车间检修规程1
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1 目的
为了规范发电车间设备的维护、检修,保证设备正常运转特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于检修岗位。 引用标准中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》热机部分,1994年版。中华人民共和国水利电力部《电力工业技术管理法规》1984年版。中华人民共和国电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》1995年版。中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂锅炉机组检修导则》2001年版。
4.1 锅炉本体简介及主要技术参数:1、2号炉型号:-/3.82-型Π”型布置结构。锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上,省煤器、空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部竖井烟道中。燃料为高炉煤气。蒸汽温度的控制方式为喷水减温。在炉膛内采用了四角切圆高炉煤气燃烧器于炉内蓄热墙相配合的燃烧方式,保证了高炉煤气的充分稳定燃烧。
4.2 省煤器检修.2.1 简介 Ф32*3的钢管,材质为20/GB3087,上级69排,下级78排。省煤器蛇形管通过支承梁将重量传到省煤器护板上,最后叠置在尾部钢架上,各级省煤器支承梁应将其一端接至送风机入口以便通风冷却。
省煤器设备规范:表—1 省煤器设备规范名 称 规 格 材 质 数 量省煤器入口集箱 Φ219×12 20/GB3087 1
低温省煤器出口集箱Φ219×12 20/GB3087 1
高温省煤器入口集箱Φ219×12 20/GB3087 1
高温省煤器出口集箱Φ219×12 20/GB3087 1
省煤器蛇形管 Φ32×3 20/GB3087 高温69排
低温78排
省煤器导管 Φ133×6 20/GB3087 2 省煤器导管Φ133×6 20/GB3087 4
Φ89×6 20/GB3087 8
4.2.2 省煤器检修工艺.2.2.1 省煤器冲洗.2.2.1.1 在水冲洗之前,应办理工作票,确认排烟温度降至40℃以下,才可进入内部冲洗。.2.2.1.2 水冲洗时工作人员分工明确,确定指定监护人。.2.2.1.3 进入烟道之前,应先打开人孔门进行通风。.2.2.1.4 省煤器冲洗应自上而下进行,逐层逐排冲洗,致使管排间无积灰,管子露出金属光泽。.2.2.1.5 省煤器冲洗后,应及时捡出管排上的各种杂物,保持管排清洁,防止杂物阻塞,影响烟气流动而产生涡流,造成管子磨损加剧。.2.2.1.6 省煤器冲洗前后,检修人员应清点人员和工具,关闭人孔门前,应再进行一次同样的检查。.4.2.2 省煤器管子检查及更换.2.2.2.1 宏观检查管子外型磨损、腐蚀情况。即有无局部胀粗、凹陷、腐蚀、伤痕、重皮、过热、磨损等,磨损超过壁厚的的1/3应进行换管,割管检查应防爆、防磨检查情况及化学监督要求确定割管部位及割管数量、长度。.2.2.2.2 省煤器管子磨损应着重检查部位 a 烟气最先接触的1-3排管子。 b 蛇形管弯头外侧容易形成“烟气走廊”的部位。 c 靠墙部位管子,烟气流速和浓度相对较高的烟气转弯外侧受热面。 d 管子支吊架及管夹周围。 e 人孔门、吹灰器孔附近的管排。f 管排及管子防磨装置脱落、鼓起、歪斜、变形部位。g 产生局部“烟气走廊”或杂物堆积的管排。 h 高、中温段省煤器连接管弯头的迎风面。.2.2.2.3 用定距卡板检查管子的胀粗情况;用测厚仪测量管子磨损、腐蚀情况并作好记录。.2.2.2.4 管子内壁垢蚀情况检查,一般需打开入口联箱手孔口联箱手孔和割管样化学检查,省煤器入口联箱引出管段应着重检查。.2.2.3 省煤器换管及割管检查、检修工艺 a 割管准备。准备好
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