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第五章 制冷 第五章　制冷 第一节　冷却设备负荷和机械负荷的计算 第５．１．１条 　　冷间冷却设备负荷应按下式计算：　　　　 Ｑｑ＝Ｑ１＋ｐＱ２＋Ｑ３＋Ｑ４＋Ｑ５　　（５．１．１） 式中Ｑｑ——冷间冷却设备负荷（千卡/小时）； Ｑ１——围护结构传热量（千卡/小时）； Ｑ２——货物热量（千卡/小时）； Ｑ３——通风换气热量（千卡/小时）； Ｑ４——电动机运转热量（千卡/小时）； Ｑ５——操作热量（千卡/小时）； ｐ——负荷系数（千卡/小时）。 第５．１．２条 　　冷却间和冻结间的负荷系数ｐ应取１．３，其它冷间取１。 第５．１．３条 　　冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： 第５．１．４条 　　围护结构传热量的季节修正系数（ｎ），一般应根据生产旺季出现的月份，按附录三规定采用。当全年生产无明显淡旺季区别时，应取１。 第５．１．５条 　　货物热量的机械负荷折减系数（ｎ２）应根据冷间的性质确定，冷加工间和其它冷间应取１；冷却物冷藏间宜取０．３～０．６（按表２．０．３冷藏间的公称容积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取０．５～０．８（按表２．０．３冷藏间的公称容积为大值时取大值）。 第５．１．６条 　　冷间用的电动机同期运转系数（ｎ４）和冷间的同期操作系数（ｎ５），应按表５．１．６规定采用。 第５．１．７条 　　围护结构传热量应按下式计算：　　　　 Ｑ１＝ｋ.Ｆ.ａ（ｔｗ／ｔｎ）　　（５．１．７） 式中ｋ——围护结构的传热系数（千卡/平方米·小时·℃）； Ｆ——围护结构的传热面积（平方米）； ａ——围护结构两侧温差修正系数，可按附录二附表２．１采用； ｔｗ——围护结构外侧的计算温度（℃）； ｔｎ——围护结构内侧的计算温度（℃）。 第５．１．８条 　　围护结构的传热面积（Ｆ）计算应符合下列规定： 一、屋面、地面和外墙的长、宽度应按图５．１．８－１中ｌ１、ｌ２、ｌ３ｌ４计算；　　 二、楼板和内墙长、宽度应按图５．１．８－１中ｌ５、ｌ６、ｌ７、ｌ８计算；　　 三、外墙的高度：地下室应按图５．１．８－２中ｈ１、ｈ２计算；底层应按ｈ３计算；中间层应按ｈ４、ｈ５计算；顶层应按ｈ６、ｈ７计算。 四、内墙的高度：地下室、底层和中间层，应按图５．１．８－２中ｈ８、ｈ９计算；顶层应按ｈ１０、ｈ１１计算。 第５．１．９条 　　围护结构外侧的计算温度（ｔｗ）应按下列规定取值：　　 一、计算外墙、屋面和顶棚时，围护结构外侧的计算温度应按第２．０．６条规定采用。　　 二、计算内墙和楼面时，围护结构外侧的计算温度应取其邻室的室温。当邻室为冷却间或冻结间时，应取该类冷间空库保温温度。空库保温温度，冷却间应按１０℃，冻结间应按－１０℃计算；　　 三、冷间地面隔热层下设有通风加热装置时，其外侧温度按１°～２℃计算；如地面下部无通风等加热装置或地面隔热层下为通风架空层时，其外侧的计算温度应采用夏季空气调节日平均温度。 第５．１．１０条 　　货物热量应按下式计算： 式中Ｑ２ａ——食品热量（千卡/小时）； Ｑ２ｂ——包装材料和运载工具热量（千卡/小时）； Ｑ２ｃ——货物冷却时的呼吸热量（千卡/小时）； Ｑ２ｄ——货物冷藏时的呼吸热量（千卡/小时）； Ｇ——冷间的每日进货量（公斤）； Ｈ１——货物进入冷间初始温度时的含热量（千卡/公斤）； Ｈ２——货物在冷间内终止降温时的含热量（千卡/公斤）； τ——货物冷却时间（小时），对冷藏间取２４小时，对冷却间、冻结间取设计冷加工时间； Ｂ——货物包装材料或运载工具重量系数； Ｃｂ——包装材料或运载工具的比热容（千卡/公斤·℃）； ｔ１——包装材料或运载工具进入冷间时的温度（℃）； ｔ２——包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度（℃）； ｑ１——货物冷却初始温度时的呼吸热量（千卡/公斤·小时） ｑ２——货物冷却终止温度时的呼吸热量（千卡/公斤·小时） Ｇｎ——冷却物冷藏间的冷藏量（公斤）。 注：１．仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算Ｑ２ｃ、Ｑ２ｄ；２．如冻结过程中需加水时，应把水的热量加入公式（５．１．１０）值内。 第５．１．１１条 　　冷间的每日进货量（Ｇ′）应按下列规定取值： 一、冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算；　　 二、存放果、蔬的冷却物冷藏间不大于该间冷藏吨位的８％计算；　　 三、存放鲜蛋的冷却物冷藏间，应不大于该间冷藏吨位的５％；　　 四、有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏吨位的５％计算；　　 五、无外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量一般宜按该库每日冻结量计算；如该进货的热量大于按该冷藏间吨位５％计算的进货热量时，则应按本条第四款的进货量计算；　　 六、冻结量大的水产冷库，其冻结物冷藏间的每日进货量可按具体情况确定。 第５．１．