影响干熄焦锅炉蒸发量的原因分析.docVIP

精品论文 参考文献 影响干熄焦锅炉蒸发量的原因分析 李国善 　　邯钢集团东区焦化厂 河北邯郸 056003 　　摘要：干熄焦余热锅炉利用红焦显热产生的高压蒸汽，通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能。干熄炉中的红热焦炭在冷却过程中形成的高温烟气量和稳定性，对蒸汽温度和压力都产生一定的影响。本文主要分析了影响干熄焦锅炉蒸发量的主要因素，以供参考。 　　关键词：干熄焦锅炉；蒸发量；影响因素 　　一、干熄焦锅炉概述 　　干熄焦锅炉是干熄焦工艺系统的一个重要组成部分。 　　1、焦炭工艺流程为：装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部，提升机将焦罐提升并送至干熄炉顶部，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内，在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至 200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。 　　2、干熄焦锅炉本体汽水系统工艺流程 　　经过除氧的 104℃的锅炉给水，首先进入省煤器，经省煤器换热使水温升至 240℃进入锅炉汽包，汽包压力约为 4.4Mpa，汽包内的水的饱和温度约为 265℃，炉水一部分由下降管经强制循环泵打入蒸发器内吸热汽化，汽水混合物在热压和循环水泵压力作用下进入汽包，此循环为强制循环；炉水另一部分由下降管进入模式水冷壁，吸热后在热压作用下进入汽包，此为自然循环，因此干熄焦锅炉的汽水循环为联合循环方式。汽水混合物在汽包内经汽水分离