本钢集团有限公司高炉操作规程.docx

高炉作业区工艺技术规程（培训教材）本钢集团有限公司炼铁部（厂） 文件编号： 主要起草人：丘济松、周爱林 会审人 ： 王世新、陈晓光、陈砚雄、高寿义 批准人： 批准日期：二OO四年 月 发布日期：二OO四年 月 受控状态： 发放编号：前 言本工艺技术操作规程是根据本钢集团2500m3高炉工程初步设计所定工艺设备及原料条件，结合国内2000m3以上高炉的操作实践，依据“优质、高产、低耗、长寿、环保”的方针制订的，高炉工作者应严格执行。随着生产的发展，当基本条件发生变化时，应及时修改不断完善规程。工艺技术规程是制订岗位操作规程的依据，岗位操作规程的内容不得与工艺技术规程有矛盾。本规程经审核，批准后颁布执行。目 录1高炉生产工艺流程1761.1主要生产工艺流程如下1761.2主要技术经济指标2882原燃料管理3892.1原燃料质量3892.1.1技术标准3892.1.2原燃料质量检测68112.1.3分析值管理68122.1.4水分值的管理68122.2原燃料管理制度78122.2.1原燃料入仓管理78122.2.2原燃料使用基准78132.2.3筛分称量管理98153高炉操作制度108153.1上部操作调剂制度108153.1.1装料管理108163.1.2上料操作调剂的基本方法118163.2下部操作调剂制度138183.2.1送风制度的选择138183.2.2风量管理148193.2.3风温管理158203.2.4喷煤管理158213.2.5富氧鼓风178223.2.6下部调剂顺序的规定和几种特定情况下的调剂188233.3热制度调剂198243.3.1热制度的影响因素198243.3.2热制度的规定198243.3.3热制度调剂的注意要点198243.4造渣制度208253.4.1造渣制度(炉渣碱度)的规定208253.4.2渣碱度校核218253.4.3炉渣脱硫218263.5改变冶炼铁种228273.5.1铸造铁改炼钢铁228273.5.2炼钢铁改铸造铁228273.6炉体维护制度238283.6.1炉体维护238283.6.2炉缸维护238283.6.3炉底维护248293.6.4高炉冷却制度248294炉况调剂与失常的处理268304.1正常炉况的标志268304.2正常炉况时的操作268304.2.1坚持四稳定操作268314.2.2炉料调剂及校正288324.2.3值班工长巡回检查规定298334.3炉况失常的处理298334.3.1亏料线298334.3.2边沿气流过份发展，中心过重308344.3.3边沿过重，边沿煤气不足，中心过吹308344.3.4管道行程318354.3.5偏料328364.3.6炉冷328364.3.7炉热348384.3.8连续塌料358384.3.9悬料358394.3.10炉墙结厚368404.3.11炉缸堆积378415高压操作388415.1高、常压转换388415.1.1高压常压转换388415.1.2常压改高压操作程序388415.1.3高压转常压操作388425.2高压时的冶炼技术388425.3高压设备的使用及故障的处理方法398425.3.1无料钟均压的工作制度和故障处理方法398425.3.2装料设备的检查及事故预防398435.3.3煤气系统故障的处理408435.3.4炉顶料罐煤气着火的处理418445.3.5TRT操作418446出铁与出渣438466.1高炉生产过程中出铁管理438467停风和送风458487.1高炉各类停风的规定458487.2短期停风和送风458487.2.1短期停风操作程序458487.2.2短期停风后送风程序468497.2.3停送风注意事项468497.3长期停风与复风468497.3.1停风准备工作468497.3.2停风程序468497.3.3长期停风注意事项478507.3.4长期停风后的送风478507.3.5长期休风降料面时，防止炉内爆炸的措施488518事故的预防和处理498518.1风口严重破损大量向炉内漏水的处理498518.2风口突然烧坏断水处理498518.3吹管烧坏的预防和处理498528.4防止大灌渣498528.5防止小盖打开后盖不上508528.6紧急停水508538.7鼓风机突然停风518538.8紧急停电518548.9热风阀严重漏水518548.10炉体跑火、跑渣518548.11防止炉缸、炉底烧穿528548.12突然断煤528549附 录538569.1高炉型尺寸538569.2高炉炉底、炉缸结构图538569.3高炉炉底热电偶安装538569