第4章 低温绝热技术.ppt

上海理工大学 2011年 5月 图4-7 低温贮运设备内外壳支撑构件的典型例子 4.8.4 管道 图4-8 低温贮运设备的管道设置 方法(1)常用于多层绝热容器，通过分别将冷热端的真空空间延伸至内容器和外壳外侧中去的办法使管子的冷热端之间有一个较大的长度，管子相应具备一定的收缩余量； 方法(2)设计不合理，内胆液体中管线水平部分将有蒸汽冷凝，冷凝的液体可沿水平管流向热端，在热端蒸发，从而导致管线冷热端之间的蒸发—冷凝对流传热过程，产生很大的热流； 图4-8示出了4种管道连接方法： 方法(3)采用了一垂直上升弯头可避免(2)中的对流问题，采用一波纹管用以冷热收缩补偿，由于波纹管设在绝 缘层中，因而难以修理，相应可靠性较差，不到万不得已，一般不采用； 方法(4)为最佳设置，与(3)相比，将波纹管设置在容器壳体外侧，因而修理方便。 4.8.5 容器的排液 低温容器的液体排放一般有三种方法： (a)内胆的自增压 (b)外部气体对容器内胆的加压 (c)液泵输送 图4-9 表示出了这三种输液方式 图4-9 低温容器的三种输液方式 4.8.6 安全装置 大型低温贮运设备的安全装置主要有： (1)内胆安全阀 (2)内胆防爆膜装置 (3)绝热夹套防爆膜装置 见图4-10 图4-10 低温贮槽上的基本安全装置 内胆安全阀通常为弹性安全阀，它的尺寸由下式决定(美国ASME标准） (4.18) 值得注意的是安全阀有： 全启式和微启式两种 (1)对全启式安全阀 (2)对微启式安全阀 平面型密封面 锥形密封面 (4.19) (4.20) (4.21) (4.22) 内胆防爆膜装置与安全阀并列布置，其起到当安全阀失灵或容量不够造成内胆过压时第二道安全保护作用，其爆破压力一般为内胆设计表压的120%。 绝热夹套防爆膜装置用于防止外壳受破坏或内胆因外部受压而变形。一般来说，夹套防爆装置的爆破压力设计为0.035~0.05MPa表压。 4.9 低温绝热容器的设计方法 低温绝热容器设计中主要应考虑两个方面，即热设计和结构设计。 4.9.1 热设计 低温容器的热设计包括绝热结构设计的各类热流计算。一般都包括下列几个方面的热流量： 残余气体分子的热导Q1 绝热空间及管口的辐射传热Q2 面1 被比它大得多的 面2 所包围, 1、2表面形状不定 4 无限长两平行表面 3 半径为r1、r2的同心球面, 内球面计为1 2 无限长同心圆筒, 半径为r1,r2, 内圆筒计为1 1 Fe 两表面的形状 序号 表4-7 在F1-2=1时,不同情况下的Fe C=7.39× C=6.67× C=1.135× C=1.55× n=0.125 0.03 0.029 0.018 抛光的 干净表面 黄铜 n=0.342 0.08 0.05 0.02 不锈钢 0.011 铜箔 n=0.292 0.030 0.016 0.01 抛光的 干净表面 紫铜 0.04 涤纶薄膜 双面喷铝 0.018 铝箔 0.055 粗糙表面 n=0.667 0.03 0.018 0.011 抛光的 光洁表面 铝 备注 300K 77K 20K 4K 表面与 加工情况 材料 名称 表4-8 低温容器常用材料的辐射率 机械构件的热导Q3 ①对于没有冷气冷却的构件，Q3可写成 或写成 (4.23) (4.24) ②对于冷气冷却的构件，如颈管导热,则需引入冷量回收因子进行计算 陈 曦 低温技术基础 Chenxistudy@163.com 4 低温绝热技术 4.1 低温绝热原理 4.2 堆积绝热 4.3 高真空绝热 4.4 真空粉末（或纤维）绝热 4.5 高真空多层绝热 4.6 高真空多屏绝热 4.7 各类绝热方法比较 4.8 低温贮运 4.9 低温绝热容器的设计方法 低温贮运流体被液化并纯化到一定水平后就必须设法贮存和运输。 低温液体的运输一般有两种方法： (1)用低温槽车或低温容器运送 (2)管道输送 低温贮运设备的关键在于其绝热形式和特定的结构设计。 4.1 低温绝热原理 “绝热”并不是完全的热隔绝，只是把热量传递(导热,对流和幅射)减少到尽可能低的程度。 低温绝热可分为五种类型： (1)堆积绝热 (2)高真空绝热 (3)真空粉末（或纤维）绝热 (4)高真空多层绝热 (5)高真空多屏绝热 表4-1 泡沫绝热材料的表观热导率 （设冷热边界温度分别为77K和300K） 0.035 140 玻 璃 0.055 160 硅(石英） 0.036 80 橡 胶 0.033 0.026