第一章 熔化焊连接原理12.ppt

1.1熔化焊热过程及接头形成 1.2熔化焊接化学冶金 1.3熔化焊接头的组织和性能 1.4焊接冶金缺陷 （１） 焊芯—焊丝 作用：导电、填充金属 焊芯材料有选择性:用量最多的是H08、H08A，还有H08E。 （2）? 药皮 作用：①机械保护作用 ②冶金处理作用 ③工艺性能良好 药皮的组成？ ①稳弧剂 :改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性，原材料为易电离或电离势低的物质。 如：K2CO3、CaCO3大理石、长石、钾水玻璃 ②造渣剂:造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣，起到保护作用和改善焊缝成型。 如：钛铁矿、金红石、萤石、长石等。 ③造气剂:造气保护 ,有机物、碳酸盐.有机物。 如：木粉、淀粉、析出气体CO、H，碳酸盐析出气体CO2，高温时产生CO。 ④脱氧剂:降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧 铁合金：锰铁、钛铁、硅铁、Re等。 ⑤合金剂:使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。 如合金、纯金属、一般Mn-Fe、Si-Fe要纯化 ⑥粘结剂:将涂料牢固的粘在焊芯上，参加冶金反应， 如钠水玻璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。 ⑦增塑剂:便于用机器压制焊条，额外加入一些能改善涂料塑性或滑润性物质。 如云母、白泥、滑石等。 （3）焊条的分类和性能 1）用途和化学成分 2）按熔渣碱度分类 在实际生产中，将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条（ 称低氢型焊条），按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。 当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条，反之为碱性焊条。 酸性焊条电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，焊缝 外表美观，焊波细密，成形平滑； 碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡，电弧不够稳定，熔渣的覆盖 性差，焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但在向上立焊时， 容易操作。 电焊条的选用 同种钢材焊接时焊条选用要点 （1）考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等 于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢, 还要求合金成分与母材相同或接近。 (2) 考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有 较高的冲击韧度和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质 的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其它耐腐蚀焊条。 (3)考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。 (4)考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风 条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。 焊接电弧的弧定性(稳弧性) 影响因素： 焊条药皮成份,电源的特性,焊接规范等.药皮成份的影响. 若药皮中含低电离势元素,U↓稳弧性↑ 熔渣与金属的作用 机械保护作用 冶金处理作用 改善工艺性能 使电弧容易引燃,稳定燃烧,减少飞溅 （2）熔渣的成分和分类 熔渣成分：大体由氧化物、氯化物、氟化物、硼酸盐类组成是多种化学组成的复杂体系。 熔渣分为三类 盐型(氧化性很小)CaF2—NaF, CaF2—NaF—BaCl2 用于焊接铝、钛和其他化学活性金属及其合金。 盐—氧化物型(较小) CaF2—CaO—Al2O3, CaF2—CaO—SiO2 用于焊接合金钢及其合金。 氧化物型(较强)MnO—SiO2, CaO—TiO2—SiO2 用于焊接低碳钢和低合金钢。 2.焊接熔渣结构 液态熔渣的结构有两种理论：分子理论和离子理论。 （1）分子理论 液态熔渣由不带电的分子组成,是理想溶液. ?液态熔渣是由化合物的分子组成的 ?氧化物及其复合物处于平衡状态 ?只有自由氧化物才能和金属反应 （3） 焊接熔渣的碱度 冶金活性_熔渣参与冶金反应的激烈程度 分子理论的碱度的定义： 碱性氧化物与酸性氧化物的摩尔数之比（B1）. （2）熔渣的粘度 (1)温度对粘度的影响 长渣:T ↓ η↓缓慢变化 短渣: T ↓η↑↑急剧变化, (2)熔渣成分对粘度的影响 SiO2 CaO CaF2 酸性氧化物增加 粘度上升 碱性氧化物增加 导电性、粘度下降 氟化物增加，导电性增加,粘度下降 短渣 凝固的温度区间较窄；而长渣凝固缓慢、凝固温度区间较宽。 当焊条药皮中含有氟石(CaF2)、钛白粉(TiO2)或金红石(TiO2)时，熔渣为短渣。所以碱性焊条和以TiO2为药皮主要成分的酸性焊条，其熔渣都属于短渣，其它酸性焊条的熔渣属于长渣。 短渣的特点是高温时粘度小、流动性好、冶金效果较好，而在