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离心泵的操作及维护 （1）检查管路及结合处有无松动现象用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。关出水管路的闸阀和出口压力表。（3）拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转（8）离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。（9）如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）离心泵在工作第一个月内，经小时更换润滑油，以后每换油一次。（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（14）离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。（15）离心泵长期停用，需将拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保 隔膜泵（1）检查隔膜泵及管路及结合处有无松动现象用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活（2）向隔膜泵内加入润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）（4）隔膜泵出水管路的闸阀闸阀和出口压力表及。（5）点动隔膜泵电机,试看电机转向是否正确。（6）动隔膜泵电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表视其显示压力后,逐渐,同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最高效率点运转。（8）隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。（9）如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。（11）隔膜泵在工作第一个月内,经小时更换润滑油,以后每换油一次。（1）定期检查隔膜泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。（1）隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体介质放净。防止冻裂。（1）隔膜泵长期停用,直到达到要求的排出流量。 （15）隔膜泵长期停用往复泵维护与保养（1）检查往复泵及管路及结合处有无松动现象（2）（2）向往复泵内加入润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。出口压力表及。点动隔膜泵电机,试看电机转向是否正确（6）开动往复泵电机,,同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制往复泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证往复泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。（9）如发现往复泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）往复泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机（11）往复泵在工作第一个月内,经小时更换润滑油,以后每换油一次。（12）经常调整往复泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查往复泵轴的磨损情况,磨损较大后应及时更换。（14）往复泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体介质放净防止冻裂（15）往复泵长期停用,需将往复泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存往复泵长期停用,直到达到工作压力即可。 （15）往复泵长期停用维护与保养（1）检查泵及管路及结合处有无松动现象用手转动泵,试看是否灵活。（泵出口压力表及。泵（5）点动泵电机,电机转向是否正确。（6）泵电机同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转）泵要停止使用时,先停止电机关闭阀（）（）如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。（1）泵要停止使用时,先停止电机关闭阀（1）泵长期停用,齿轮油泵维护与保养（1）检查齿轮油泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵,试看齿轮油泵是否灵活点动齿轮油泵电机,试看电机转向是否正确。（）开齿轮油泵电机,齿轮油泵正常运转,同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮油泵在最高效率点运转。（8）（9）如发现齿轮油泵有异常声音,应立即停车检查原因。（10）齿轮油泵要停止使用时,先停止电机关闭阀（1）,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）（1）齿轮油泵长期停用,压力容器的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定；压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷检漏孔、信号孔有无漏液、漏气支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、