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设计FMEA和过程FMEA培训教材
总目录 一、前言 二、FMEA一般资料 三、设计FMEA分步作业 四、过程FMEA分步作业 五、例-设计/过程FMEA 六、例-如何用FMEA来确定关键特性 附录: A FMEA与其他工程分析工具间的关系 B FMEA与控制计划间的关系 总目录 C 失效模式、影响与原因间的关系 D 准备FMEA时的潜在失误 E 进行FMEA是有用的信息来源 目 录 1.1 本手册怎样编排? 1.2 共同性的问题 1.1本手册怎样编排 第一章 前言 - 提供关于FMEA手册的概述 第二章 FMEA一般资料 – 提供关于FMEA的一般资料 第三章 设计FMEA分步作业 – 说明编制设计FMEA的分步作业 的步骤 第四章 过程FMEA分步作业 – 说明编制过程FMEA的 分步作业 的步骤 第五章 例- 设计/过程FMEA - 表明(设计、过程)二种FMEA如何 编制 第六章 例- 关键特性 – 表明设计与过程的FMEA是怎样确定关键 特性 附录 – 说明FMEA与其他工程分析工具及控制计划间的关系;说 明失效模式与原因间的关系;讨论编制FMEA时可能的误区;讨论 重要特性的确定;包括其他有用的专题. 1.2共同性的问题 本手册的目的是什么? 本手册介绍FMEA,并对如何使用FMEA给出基本指南.你可用本手册: ◆学习FMEA的基础 ◆培训后作为参考 本手册包含什么? 本手册包括对编制FMEA的分步指导,并回答什么是FMEA 技术,为什么要用FMEA以及何人何时,怎样来用FMEA? 本手册向您指出怎样进行二种FMEA: (1)设计FMEA (2) 过程FMEA 1.2共同性的问题 本手册是否给出编制FMEA规定? 本手册中所述的技术与作业应看作是指导而不是硬性规定, 本手册企图用详细的措辞来解释FMEA,并表明如 何应用各种FMEA. 目 录 问题: 什么? 什么是FMEA? 什么是FMEA的目的? 什么是FMEA的益处? 什么是二种FMEA间的差别? 什么是FMEA的输出? 如何? FMEA如何准备? FMEA的结果如何成文? 目 录 为何? 为何需要FMEA? 何人? 谁编制FMEA? 谁更新FMEA? 何时? 何时开始FMEA? 何时更新FEMA? 何时完成FMEA? 什么是FMEA? FMEA是一种表格化的系统方法,用以帮助工程 师所用的思维过程,以确定失效模式及影响 什么是FMEA的目的? ◆鉴定潜在失效模式与评审其影响的严重程度 ◆确定关键特性与重要特性 ◆对潜在的设计与过程缺陷进行排序 ◆帮助工程师集中力量免除对产品与过程的担心,并帮助防止问题发生 什么是FMEA的益处 一般 ◆改进产品的质量、可靠性与安全性 ◆改进公司的形象与竞争力 ◆帮助增加客户的满意程度 ◆降低产品开发时间与成本 ◆书面规定并跟踪减少风险所索取的措施 什么是FMEA的益处 设计FMEA ◆帮助早在产品开发期间就鉴别潜在产品失效模式 ◆增加考虑到所有产品潜在失效模式及其对高一级组件影响的可能性 ◆帮助鉴别潜在的安全问题,以便议定产品设计措施来消除这些问题 ◆帮助评价产品设计要求与其他方案要求 ◆提供信息以帮助计划一个全面的产品设计鉴定试验程序 ◆帮助鉴别潜在的关键特性和重要特性 ◆建立设计改进措施的优先次序 ◆将产品设计变更的理由编成文件以指导将来产品设计的发展. 什么是FMEA的益处 过程FMEA ◆帮助分析新的制造与装配过程 ◆增加考虑到潜在制造与/或装配过程失效模式及其影响的可能性 ◆鉴别过程缺陷,以便工程师集中力量于控制以减少生产不合格产品的发生,或集中力量于提高对不合格产品检测的方法 ◆鉴别关键特性与重要特性,并帮助制订全面的制造控制计划 ◆建立过程改进措施的优先次序 ◆将过程变更的理由编成文件,以指导将来的制造/装配过程的发展 二种FMEA的差异? ◆设计FMEA – 用来在产品交付生产前分析产品 —— 重点分析由设计缺陷引起的产品潜在失效模式 ◆过程FMEA – 用来分析制造与装配过程 —— 重点分析由制造或装配过程缺陷引起的潜在产品失 效模式 什么是FMEA的输出? 设计FMEA: ◆潜在产品失效模式的清单 ◆潜在关键特性与重要特性清单 ◆用以清除产品失效模式原因或减低其发生率的设计措施清单 什么是FMEA的输出? 过程FMEA: ◆潜在过程失效模式清单 ◆关键特征与重要特性清单 ◆建议
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