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第三章橡胶制品厂典型车间工艺设计与布置 一、炼胶车间工艺设计与布置 （一）炼胶车间各工序及工艺方法 炼胶车间主要生产工序：原材料加工、生胶塑炼、胶料混炼 1、原材料加工：生胶加工、配合剂加工、生胶与配合剂称量等。 2、生胶塑炼：开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆塑炼机塑炼。 3、胶料混炼：开炼机混炼、密炼机混炼、螺杆机混炼。 4、胶料快速检验 。 （二）炼胶车间工艺布置要点 1、位置： （1）布置在原材料库和用胶多的车间之间；(如压延、压出工序) （2）布置在厂区的下风向。 2、厂房如是多层建筑，梁板载荷能力要大，地基要牢。 3、对厂房地、墙、柱的要求。 4、注意采取防火措施。 5、自然采光和通风要求。 6、烘胶和切胶装置应布置在生胶仓库内，临近炼胶车间的一端。 7、皂液槽和冷却装置应布置在下片机附近。 8、开炼机布置在平房内，应将塑、混炼分开布置。 9、密炼机立体安装布置形式。 10、密炼机多层厂房跨度、柱距及楼高。 11、胶料存放区应布置在胶料冷却装置附近，面积要足 够，且留出电 瓶车和叉车运输通道。 12、办公室、胶料快检站、自动化设备控制、电梯间、变电所、活动间、浴室等的布置均应保证生产工艺流程合理。 13、车间总体布置要留有适当的扩建余地。 作业： 1.炼胶车间主要生产工序有哪 些? 2.胶料快速检验有哪些内容? 二、轮胎车间工艺设计与布置（一） （一）轮胎外胎（