粗铜冶炼的技改项目可行性研究报告.docVIP

粗铜冶炼生产工艺技改项目可行性研究报告 目 录 第一章 总论 1 1.1可研报告编制依据及原则 1 1.2 项目概述 1 1.3项目建设规模及产品方案 4 1.4工艺技术方案 4 1.5 环保、节能、安全卫生与消防 4 1.6 建设进度安排 6 1.7 投资及效果 7 1.8 综合技术经济指标 7 1.9 综合评价 10 第二章 市场分析 11 2.1.中国铜资源 11 2.2 铜的生产 11 2.3 铜消费 12 2.4铜价 14 2.5 产品销售及产品基本价格 15 第三章 改造方案 16 3.1 方案选择 16 3.2 工艺流程 18 第四章 冶炼工艺 19 4.1 概述 19 4.2 原料、燃料及辅助材料 19 4.3 产品 21 4.4 工艺叙述 21 4.5 冶金计算 26 4.6 主要新增设备选择 38 4.7 车间配置 42 第五章 烟气制酸 44 5.1 概述 44 5.2烟气条件 44 5.3 烟气处理方案确定 45 5.4 产品 45 5.5 制酸系统主要技术指标 45 5.6 制酸尾气处理 46 5.7 全厂硫平衡 47 5.8 酸库 48 第六章 转炉渣选矿 49 6.1 渣浮选厂处理能力 49 6.2 工艺技术设计指标 49 6.3 工艺流程选择 50 6.4 工艺流程简述 50 6.5 物料平衡 50 6.6 选矿设备 51 第七章 热 工 52 7.1 熔炼烟气余热锅炉 52 7.2 余热发电 55 7.3 制氧站 57 7.4 化学水处理站 58 第八章 总图运输 61 8.1 场地概述 61 8.2 总平面布置 62 8.3 厂区主要技术经济指标表 63 8.4 运输 63 第九章 公用辅助设施及土建工程 66 9.1给排水 66 9.2电力 72 9.3 自动化仪表 76 9.4 电信 79 9.5 采暖通风 80 9.6 土建 82 第十章 节能 86 10.1 概述 86 10.2 能耗现状 87 10.3 节能措施 87 10.4 能耗指标及分析 87 10.5 节能效果 89 第十一章 环境保护 90 11.1 设计依据 90 11.2 环境现状 90 11.3 主要污染源及其治理措施 91 11.4 绿化 95 11.5 环境管理与监测机构 95 11.6 环保措施投资估算 95 11.7 建设项目对周围环境影响的估计 95 第十二章 劳动安全卫生与消防设施 96 12.1 劳动安全卫生 96 12.2 消防 98 第十三章 企业组织和劳动定员 99 13.1企业组织机构 99 13.2 劳动定员 99 3.3 职工培训 101 第十四章 投资概算及资金筹措 102 14.1 建设投资概算 102 14.2 流动资金估算 107 14.3 项目总投资 107 第十五章 技术经济 108 15.1概述 108 15.2基础资料 108 15.3 资金使用及筹措 109 15.4 成本费用 110 15.5 损益计算 112 15.6 财务评价 114 15.7 综合经济评价 116 附表：附表1设备一览表 附图：1、总平面布置图； 2、工艺流程图； 3、熔炼工艺设备连接图； 4、配料车间工艺设备配置平面图； 5、配料车间设备配置剖面图； 6、熔炼车间工艺设备配置平面图； 7、熔炼车间工艺设备配置平面图； 第一章 总论 1.1可研报告编制依据及原则 1.1.1 编制依据 XX公司委托XX进行“XX公司粗铜冶炼生产工艺技改”项目可行性研究的委托书。 委托方提供的有关可行性研究设计的基础资料。 1.1.2 编制原则 符合我国相关相关产业政策，充分利用现有系统的设施； 采用先进、成熟的工艺技术和设备；环保达标、投资及生产成本低； 不影响现有生产，配置紧凑，高效节能。 1.2 项目概述 1.2.1项目建设单位基本情况 本技改项目承办单位为公司系一个粗铜冶炼企业。 主要产品为粗铜和硫酸：原设计生产能力为粗铜1万t/a，经过1999年技改后，粗铜生产能力提升到2万t/a，2005年8月又投资9000万元实施环保节能技改，于2006年3月末竣工投产生产能力达到粗铜3万t/a，硫酸9万t/am2密闭鼓风熔炼炉一13.5m2连续吹炼炉两台、18t转炉台制氧能力m3/h制氧站m3/h的制酸系统现有员工468人。各类专业技术人员77人，其中：高级职称6人，中级职称29人，初级职称42人。公司下设熔炼车间、硫酸车间、供应车间、动力车间、电仪车间和中心化验室等六个生产及辅助车间，机关设有总经理办公室、党委工作部、生产调度室、制造部、商务部、财务部、安全环保部、保卫部、资源部等八部室。 自投产以来，公司已累计生产粗铜23.72