太钢1#高炉二代炉役破损情况及原因分析研究.pdfVIP

太钢1#高炉二代炉役破损情况及原因分析研究.pdf

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安徽工业大学学报 第22卷第4期 J ofArlhui of University 2005年10月 Technology 文童编号:1671—7872(2005)04—0518-04 太钢1#高炉二代炉役破损情况及原因分析 姚永林。张爱国 (太原钢铁公司) 摘要:太钢I4高炉二一代炉役共生产了11年零12天,在国内中型高炉的长寿上步入了先进行列。本文对其停炉后破损情况进千|l 了较为详细的论述,并对破损原因作了针对性的分析。 关键词:破损情况;破损原因;高炉长寿 中图分类号:TF548 文献标识码:B 太钢14高炉炉容33013:13,始建于1986年,1992年2月2813大修后送风,至2003年3月10日停炉,共 623603 生产了11年零】2天,共产铁2 t,单位炉骞产铁7950t,在中型高炉的长寿上步入了先进行列。特 别是1997年10月检修送风后,高炉经营指标逐步提高,强化程度也进一步加强,并逐步增加了富氧、喷煤、 小高压(高炉各时期的生产指标见表1)。随着炉役的延长及强化程度的提高,冷却器损坏加剧,炉缸热流强 底,同时在以后的冶炼中,加强对炉缸水温差及热流强度的监测,及时配加钒钛矿护炉。由于水管结垢严重, 几次对冷板进行酸洗,以提高冷却壁的冷却强度。2003年1月2713,炉缸热电偶温度再次升高,二层10# 100 冷板热流强度最高达11 kcal/m2·h,水温差达6℃,最终决定停炉。2003年3月10日空料线停炉后观 察,1,高炉整体破损严重,特别是炉身下部、炉腹、炉腰、炉缸部位破损严重。 裘11‘高炉各时期生产情况 . 主重』! 丕墼 堡盒丝堡 垂选 1 9521.75 1 06 1998年5月起喷煤 1998年以前 408 1999正 291247 242 I 24 1998年9月炉底改水冷 2000生 2985682 48 1 25 2001证 274428228 1 22 2002芷 2948822.45 1 27 2003年3月10rI 55528 2.44 1炉身下部、炉腰、炉腹的破损情况 炉身F部、炉腰、炉腹处于高温区,渣皮不稳定,热负荷大,煤气流冲刷严重,故冷板损坏数量较多,已成 为制约高炉寿命的关键部位之一。I#高炉各层冷板损坏情况见表2。 iTlln厚渣皮及冷板残骸(见图1)o 炉身下部、炉腰、炉腹的砖衬基本已被侵蚀完,炉壳上粘有100~150 在炉腹部位,后来安装了一些柱型冷却器,在冷却器的周围,附有渣皮。 炉腹、炉腰、炉身下部侵蚀不均匀,在3*~5。风口区间,尚有部分残余冷板,冷板处附有渣皮,厚度达350 rfllwi厚的不规整渣皮,柱型冷却器上方及下方的渣皮则很薄。沿24 柱型冷却器,存冷却器根部形成150~300 ram(见图1)。整体看,东面比西面严重,渣皮厚度比西面薄100-200 风L1方向,侵蚀程度较重,厚度约100 4—12。方向,由于柱型冷却器较多,在柱型冷却器部位渣皮形成 。。。2一风口上方侵蚀严重,厚度约100illm。11 收稿日期:2005-08—17 第4期 姚永林等:太钢1。高炉二代炉役破损情况及

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