特种陶瓷烧成及粉体锻烧关键设备节能超高温推板电窑研制研究.pdfVIP

特种陶瓷烧成及粉体锻烧关键设备节能超高温推板电窑研制 李锦桥 钟克昌 孙桂林 浙江长兴高温元件电炉厂 313100 0572-6024675 摘要:华星牌CGTY-17,CLST-17节能超高温推板电窑列入国家经贸委1994年下达的关健 装备攻关项目.两系列超高温电窑具有可工作炉温国内最高，节能、温场均匀、工艺曲线 调节灵活、窑龄最长的优点，适用于各种新型陶瓷和粉体生产，如氧化铭95,97,”瓷， 氧化4询瓷、压电陶瓷、阻容器件、稀土荧光粉、高纯氧化桔粉体等，连接氮、氮、氮等组 态当沸装五后，可以用于铁氧体等F}7瓷、粉体保护气氛烧成、堆烧.本文叙述了两系列电窑 的技术性能及采用的关键技术.攻关项目受到国家外国专家局加拿大专家JorgenPoschmann 博士指导。 关键词:节能CGTYCLST超高温 推板电窑 华星牌 前言 随着现代科学技术的进步，新型陶瓷已成为机械工程、电子工程、化学工程、智能领域 发展的重要决定因素之一，其中，常压烧结氧化铝产品得到空前工业应用，如高速纺织瓷件、 等离子氢弧焊炬瓷件、高性能阀门密封件等。氧化铝陶瓷零件设计已进入机械设计专业，并 始见于有关设计手册。而零件的耐磨性及商业竟争在不断要求高含量AL203陶瓷，国内% 年未已生产出高档千压 99瓷阀片。为此，特陶行业提出了高含量氧化铝等新型陶瓷烧成工 业化进线级关键设备:1750C-1770C超高温推板式隧道电窑。该攻关项目由国家经委下 达浙江长兴高温元件电炉厂，并拔款无偿科研经费用于建立设计理论，浙江省科委协请了著 名的外籍窑炉专家JorgenPoschmann博士住厂一个月进行指导，项目由钟克昌等窑炉专家承 担设计。其中，单孔道CGTY系列推板窑94年通过国家级鉴定，双孔道CLST系列推板窑 %年通过国家鉴定，并均批转为国家级新产品，经过上海硅酸盐研究所、江苏陶瓷研究所 等单位几年应用，该系列电窑成功烧结了99瓷、97瓷等AL203产品.其工作可靠性已得到 时间考验。现累积制造CGTY系列电窑88台套，CLST系列电窑22台套，服务于氧化铝陶 瓷、氧化铬陶瓷、铁氧体、镁铝蜜窝瓷、PTC器件、高纯氧化铝粉体、稀土荧光粉、稀土 氧化物粉体等产品生产。 2·窑炉技术特征及热工技术参数 2·1CGTY技术特征 CGTY-17推板电窑是为新型陶瓷大批量工厂化生产而研制的高可靠性、长寿命进线设 备，以长期 1750℃-1770℃工作为主要性能目标，可以精确设定各种烧成制度曲线，具有 产品细晶、合格率高、质量稳定的特点，适用于各种 AL203陶瓷、ZrO2陶瓷以及其它保护 气氛烧成的功能陶瓷和结构陶瓷，高纯粉体反应、相变缎烧、稀土类产品锻烧等。 2.2CLS丁技术特征 CLST-17推板电窑是为新型陶瓷大批量工厂化生产而研制的高可靠性、长寿命进线设 备，以长期 1750CI作、h能 高产量、低销价为主要性能目标，采用水平布置双列炉膛、 三面发热体的创新结构，温场均匀性达到单孔窑的水平。与两条单孔窑对比，通过烧成品逆 流冷却热预热，减少两个侧冷却面达到节能目的，产品单耗仅是单孔窑的70-75%。采用 4 台推进机，推板运送、推进全自动。该窑种适用于AL20399瓷以外的所有CGTY-17烧成产 品。 2·3主要技术及热工参数 窑 长:6000-15000mm 炉 膛 截 面:150BX150H-300BX320Hmm,CLST为水平双窑道 装 机 功 率:30-200KVA 长期使用温度 :3洲锥 (上海齿科1750C) 可工作温度:32#锥 (上海齿科1770C) 气 氛 :空气、02,N2,H2,Ar等可控组态气体 控 温 点 数 :3-12点 is度 稳 定 度:1C 烧成区垂直温差:蕊5℃ 表 面 温 升:48C 产品进窑速度 :0.3-l.Om/h 烧成区硅铝棒表面负荷:7.Sw/Cm2 硅钥棒 平均 寿命:3000-4000h 产品单 耗:7800-I3500Kj/Kg (CGTY窑，AL20395.97瓷) 6000-10000Kj/Kg (CLST窑，AL20395.97瓷) 3·新技术应用 3.1分合有序的炉膛结构 耐火材料热应力开裂，长期工作至密化收缩