金属工艺学课程设计95843794.doc

工程技术学院 课程设计 课 程： 金属工艺学 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级： 2009级 学 号： 姓 名： 刘胜毕 指导教师： 黄云战 教授 日 期： 2011年7月 云南农业大学工程技术学院 绪论 3 1、铸造 4 1.1铸造分析 4 1.2材料选择 5 1.3工艺方案的确定 5 1.4 工艺参数的确定。 7 1.5、浇注系统 10 1.6 合箱图、 10 1．7毛坯图： 10 1.8衬套铸造工艺图 11 1.9铸件图 12 2、锻造 12 2.1 锻造工艺分析： 13 2.2材料选择: 13 2.3锻造方法选择： 13 2.4锻造工艺设计 14 2.5锻造卡片 19 3、焊接 21 3．1焊接工艺 21 3.2材料选择 21 3.3选用焊接设备 21 3.4焊接的工艺要点 22 3.5油罐的焊接工艺改进图: 23 3.6焊接的关键工位 24 4、刀具设计 25 4.1刀具分析： 25 4.2刀具材料： 26 4.3刀具的几何参数： 26 4.4合理选择切削液 30 4.5延长刀具寿面的方法。 30 参考文献： 31 总结 32 绪论 金属工艺学是传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课，主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及对加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。 金属工艺学课程是在教师的指导下，学生应用金属工艺学知识进行一次从选择材料，结构分析到制定生产工艺方案的综合性实践训练。 金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。它主要研究：各种工艺方法本身的规律性及其在机中的应用和相互联系；金属机件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。研究在机械制造中金属材料(或坯料、半成品等)的冶炼、、、、、切削加、等的工艺过程和方法的一门学科。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造的基础工艺之一锻压和冶业中的轧、拔制等都属于，或称压力加，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板、带材、管材、型材和线材等通用性。锻压是锻造和冲压的合称是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺金属热处理是将金属放在一定的中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变表面或内部的显微来控制其性能的一种工艺。切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在中仍占有重要地位。下图为的方案，铸造生产时，首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素，确定铸造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、芯头等）的确定，然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺图是指导铸造生产的技术文件，也是验收铸件的主要依据。起衬垫作用的环套衬套的作用是避免轴直接和座孔对磨，减少对轴的损害起到保付轴的作用，使轴在衬套内做往复和旋转运动。浇注位置的确定浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。铸件的浇注位置对铸件的质量、尺寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 （）铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性小，组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。（）铸件的大平面朝下或倾斜浇注。由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热引起顶面型砂膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面产生铸造缺陷。 （）铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。 为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大