钻床作业指导书管理办法.doc

文件批准Approval Record 部门 FUNCTION 姓名 PRINTED NAME 签名 SIGNATURE 日期 DATE 拟制PREPARED BY 品质课 杨谋火 2010-11-29 标准化STANDARDIZED BY 文控中心 杨谋火 2010-11-29 批准APPROVAL 管理者代表 钱 忠 2010-11-29 文件修订记录 Revision Record： Version No 修改内容及理由 Cha不合格e and Reason Approval 日期 Date V1.0 新归档 2010-11-29 1.钻床点检与保养目的 规范钻床设备的安全操作规程，完善设备日常保养和定期保养内容；确保员工人身安全和公司财产不受损害。 2.适用范围：本公司各式钻床。 操作安全规程内容： 2-1操作前准备： 2-1-1电源总开关是否己开启。 2-1-2 钻床上工、卡具检查。 2-1-3 横臂是否卡紧。 2-2操作步骤： 2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。 2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。 2-3异常处理： 2-3-1操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。 2-4注意事项： 2-4-1工件装卡必须牢固可靠。钻小件时，应使用工具夹持，不准用手拿著钻。 2-4-2手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀遇猛造成事故。 2-4-3钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或用手拉，要用刷子或铁清除。 2-4-4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工作。 2-4-5横臂回转范围内不准有障碍物。 2-4-6操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 机床开动后，严禁戴手套操作，清除屑要用刷子，禁止用嘴吹。 钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。 三.维护类别与职责： 3-1日常维护，每班工作中或工作后，由操作人员进行。 3-2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。 3-3二级技术保养，每年没年进行一次，由供应商进行。 一级保养 四.一级保养类容 4-1机床运行600H进行一次一级保养，以操作工人为主，维修人员为主 4-2首先切断电源，然后进行保养工作 （见下表） 序号 保养部位 保养内容即要求 一 外保养 1.擦拭机身，无油污，无黄袍。 2.配齐螺丝钉，螺母，手柄，标牌。 3.擦拭附件。 4.清扫机床周围。 二 主轴箱 走刀箱 清洗主轴箱，刀走箱。 检查调整手柄档位。 三 工作台 修光工作台毛刺，锈斑。 清洗丝杆，齿条，伞齿轮。 四 润滑 清洗油污，油线，加注润滑油。 系统完整，油路畅通，油杯明亮。 检查油质，油量，酌情添加润滑油。 五 冷却 清洗水泵，过滤器，冷却液箱。 系统完整，水路畅通，无泄漏。 六 电器 1清扫电动机电器箱。 2.检查个电器元件触点，要求性能良好。 五．二级保养。 5-1设备每年需进行二级保养，以维修人员为主供应商参与。除执行一级保养外，还要应做好下列工作，并测绘易损件提出备品部件 5-2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 序号 保养部位 保养内容即要求 一 主轴箱 走刀箱 1. 检查，调整主轴间隙，齿轮间隙。 2.修复或更换磨损部件。 二 工作台 1.检查，调整工作台与导轨间隙。 三 润滑 1.清洗油池，更换润滑油。 四 电器 清洗电机，更换润滑油。 修复或更混损坏元件。 电器符合设备完好要求。 五 精度 校正机床水平，检查，调整，修复精度。 精度符合设备完好要求。