节拍时间、流动与线平衡.pptVIP

Company Confidential 节拍时间、流动与线平衡 模块的目的 在这个模块的结束，参与者将能: 解释节拍和流动的概念 用节拍与负载图（分析线平衡的工具）创造流动 流动 消除 显而易见的 浪费 5S/目视管理 面条图 决定你应以多快的速度进行生产 节拍时间 决定工作岗位的需要数量 周期时间与工作岗位数量的计算 决定工作分解的最佳方法 标准化工作 线平衡 定义 举例– 发票之开票流程 制造的例子 制造价值的例子 制造价值的例子 将流程分解成工作要素 记录每个工作要素的时间，得出周期时间 一旦显而易见的浪费被消除，利用节拍和周期时间决定要求的以及当前的生产线速度。 创建标准化工作，调整工作岗位/操作者数量实现节拍时间目标 继续寻找方法消除非增值步骤，减少时间和人工的浪费---持续改善。 一旦周期时间减少或者节拍时间改变，重新平衡这条线 反复重复这个过程 * 节拍时间 – 依客户需求完成一件产品所需要的时间 周期时间 – 完成一个工件所需要的时间 通过观察和时间分析来确定 用于确定完成一项任务需要的工作岗位数量 前置时间 – 一个部件或者工作从开始到完成通过整个流程或者价值流所需要的时间。 等于周期时间与排队等候时间之和 销售节奏 生产节奏 TAKT– 一个德国单词，其含义是音乐速度-节拍。 节拍时间- 满足客户需求的生产速度 这里: 可用时间 = (全部时间 – 休息时间) * 效率 (注意: 可用时间通常估计为 7.2 小时) 每日需求量 = 过去一年客户平均订单速度 节拍时间 节拍时间 （可用时间） （每日需求量） 8小时一班，两个10分钟的休息… … 可用时间 如果客户要求每天2,000件产品 … 节拍时间例子: 为满足客户需求，必须维持这种节拍。 (邮包)/接收 计价 核价 开票 切料 冲压 清洗 喷漆 节拍 周期时间: 20 10 10 10 20 10 总的周期时间= 80 秒. 时间 操作人员 # 改善前 节拍时间 vs. 周期时间 Lead Time = 80 sec. 操作人员 # 改善后 周期时间 20 20 20 20 时间 不要依赖资料数据 – 去现场 (GEMBA )! 不要把明显的浪费作为一个工作组成部分： 走动 搬运 返工 不要依赖资料数据 – 去现场 (GEMBA)! 挑选一个有能力和经验的操作者进行每步操作 (既不能最快也不能最慢) 标准化 Takt, 工作- 顺序, 手边库存 操作规则要清楚 持续改善的工具 规则 .............................................................. ........................................... .................................................................... ............................................................ ............... ................................................................... ..................... ...................... 标准化工作和线平衡 0 20 40 60 80 100 120 140 A B C D Worker 每件产品的时间(秒) Takt Time = 40 当前的标准工作是不平衡的 初始的线平衡 : 0 20 40 60 80 100 120 140 A B C D 工人 每件产品的时间(秒) Takt 时间 = 40 利用 节拍 时间为所有工作岗位建立一个 “平衡线” ，这样在制品不会堆积在工作岗位之间，而且能够消除浪费。 初始的线平衡 0 20 40 60 80 100 120 140 A B C D Worker Seconds per Piece Takt Time = 40 生产线针对节拍是平衡的 初始的线平衡 : 0 20 40 60 80 100 120 140 A A B C 工人 每件产品的秒数 Takt 时间 = 40 如果工作不能分解的话，也可以增加一个工作岗