压合课流程讲议.pptVIP

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压合课流程讲议

壓合課流程講議 1.棕化(水平) 棕化(垂直) 2.PP裁切 3.PP衝孔 3.預疊、熔合 4.鋼板磨刷 5.銅箔裁切 6.疊合 7.熱壓 8.冷壓 9.下料,拆板 10.測板厚 11.冷吹 12.X-RAY鑽靶 13.成型 14.磨邊 15.品檢 * 流程: 棕化(水平,垂直) PP裁切 PP沖孔、熔合 (六層板以上) 鋼板磨刷 銅箔裁切 疊板 熱壓 冷壓 下料 測量板厚 冷吹 鑽靶 撈邊 磨邊 品檢. 預 疊 功效: 將內層板銅表面以微蝕粗化與有機物結合成有機銅錯合粗糙表面,增加內層板與PP經壓合后之結合力. 功效: 利用微蝕粗化銅面進行氧化銅結晶絨毛,再利用EDTA將氧化銅結晶絨毛去除90-95%,增加內層板與PP經壓合后之結合力. 功效: 依據工單選用所需型號之PP,再依工單(發料裁切圖)按內層板尺寸,經緯方向進行PP裁切. 功效: 將六層板或六層板以上需熔合之pp的定位孔衝出,便於上pin熔合. 功效: 依工單之壓合疊構對裁切后之PP與棕化后之內層板組合在一起,四層以上板需對PP衝孔后再進行PP與內層板熔合或鉚釘作業. 功效: 分為人工打磨和機器磨刷,將鋼板表面異物去除,防止出現壓合板面凹陷. 功效: 依工單選用所需之銅箔型號,再將卷筒狀之銅箔裁成與鋼板大小相同之尺寸. 功效: 將預疊ok板依紅色鐳射線對位整齊,疊置於鋼板及銅箔表面. 功效: 利用高溫,高壓條件使半固化片(prepreg)熔化,將銅箔與基板靠PP粘結起來形成多層板. 功效: 利用冷卻循環水將熱壓ok板自然降溫,也可消除板子內應力. 功效: 先將冷壓ok板與鋼板分開,再將其分割成Workpnl. 功效: 每個open取1pnl測量壓合板厚,檢驗壓合板厚與工單要求板厚是否相符. 功效: 將下料之板用風扇冷吹至常溫,減小板子的漲縮. 功效: 利用X-RAY射線將內層靶形照出,然后將靶孔鑽穿,方便后制程上PIN定位,也可測量板子漲縮. 功效: 將板邊多餘流膠及邊料撈掉,使板尺寸與工單要求成型尺寸相符. 功效: 將撈邊后之板邊的毛刺, 打磨圓滑,使板面不易刮傷. *

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