新型干法窑耐火砖砌筑常见问题的处理.docx

赵 龙( 海螺水泥股份有限公司, 安徽 枞阳 246713)中图分类号: TQ172.622.9文献标识码: B文章编号: 1002- 9877( 2007) 10- 0047- 04我公司有生产能力为 2 000～10 000t/d 的回转窑近 50 台, 主要是 5 000t/d 的, 为保证回转窑的安全运 转周期, 提高企业的效益, 对筑炉工作制定了一系列 管理规范, 包括筑炉维修的前期工作、筑炉监控、筑炉 方案、常见问题处理和检修验收等, 确保了窑的筑炉 检修质量。修施工合同, 明确双方的职责和权利义务。1.4对筑炉维修施工方案进行审核会签通过 施工方案必须涵盖以下几个方面的内容: ①耐火材料的现场管理; ②施工安全管理; ③施工垃圾管理;④施工检测记录管理; ⑤施工规范依据和要求目标管 理; ⑥施工进度要求管理; ⑦施工过程中异常情况的 处理措施管理; ⑧施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。砌筑前期工作由我公司生产技术部门牵头制造分厂、供应部 门、烧成技术员、机械技术员、筑炉公司技术员及耐火 材料厂家技术人员共同完成砌筑前期的六个验收工 作, 形成验收记录并会签存档。1.1耐火砖和火泥的开箱验收耐火砖到厂后必须组织相关技术人员和厂家共 同开箱验收, 验收的主要内容是包装、标示、耐火砖的 尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和耐火砖是 否有破损, 对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国 家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议 可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要。1.2回转窑筒体、挡砖圈和窑口护铁的验收窑筒体验收最重要的是检查筒体焊缝高度和圆 弧度, 窑筒体内部焊缝高度要求2mm。要及时清除窑 筒体内侧的氧化物和结皮, 并用抛光机对毛糙部位进 行简单的打磨抛光处理。挡砖圈的检查必须由耐火材 料专业技术人员和筑炉公司技术员进行检查验收, 关 键是挡砖圈与砖接触的受力面必须平滑平整, 无烧 损, 无严重氧化腐蚀, 焊接处无松动或脱焊的危险, 挡 砖面的焊缝高度要求2mm, 因此挡砖圈在焊制时必 须在与筒体焊接处打 5mm 的坡口, 确保焊接质量, 焊 条采用 506 以上型号焊条, 同时挡砖圈弧长方向每2m 要预留 20mm 的膨胀缝。窑口护铁必须安装牢固、 无松动, 同时在窑口浇注料施工前, 护铁必须紧固完毕, 护铁之间的间隙控制在 10mm 以内, 并用耐热钢 筋将每两块护铁连接加固处理。11.5对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核此项工作是保证施工单位规范化施工的前提, 督 促施工单位改善工具管理, 保证施工质量、精度和施 工部位的尺寸符合设计要求。1.6对筑炉监控人员进行培训和考核监控人员必须经过安全、耐火材料基础培训后, 再经过长时间的实际操作煅练, 对施工过程中的问题 和困难能够妥善、单独处理, 同时安全培训是筑炉监 控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参 检的筑炉人员名单, 对特种工实行执证上岗, 并采用 安全登记管理的办法来保证施工的安全。我公司各制造分厂在做好上述工作后, 杜绝了砖 尺寸偏差大、砖型不符合砌筑要求、数量不够及挡砖 圈焊接质量差、返工等问题。筑炉维修项目的检修安 全、检修质量、检修进度和窑的运行周期都得到了大 幅度的提高, 特别是窑检修后的运行周期从过去的 3 个月上升到目前平均的 6.5 个月, 取得了较好的经济 效益。22.1常见问题和处理砌筑配比不符合设计要求出现此种情况的主要原因有: ①耐火砖的砖型尺寸与原设计有较大出入; ②窑筒体出现较大的椭圆变形; ③施工砌筑人员砌筑失误。在前 2 种情况下可以 适当改变砌筑配比, 但必须坚持 2 个原则: 砖的大头必须紧贴窑筒体; 砌砖后不能有爬坡现象。在窑筒体出现较大椭圆变形时, 砌筑前必须检测其椭圆度是否 超出允许范围, 椭圆度的经验计算公式如下:回转窑筒体的最大椭圆率:1.3对筑炉公司的资质进行检查核实我公司财务部门和综合办公室及生产技术处负责对筑炉公司的资质进行检查核实。筑炉施工队的资质必须由财务主管部门进行审核检查, 并签订筑炉维水泥 CEMENT- 48 -2007.No.10W≤D/10式中:W——窑筒体椭圆率, %; D——窑筒体内径, m。 例 如 : Φ4.8m 回 转 窑 ,≤(4.8/10)%=0.48%(1)配比可以适当地调整。2.3 环缝扭曲, 最后收尾时加工砖长度偏差大此现象主要是因为砌筑前未进行筒体放线和环 向缝控制不当造成的。在铺底和砌砖机封口时没有调 整环缝的意识, 或者没有根据环线进行调整, 造成砖 环砌筑后的环缝不在一个平面上, 最后收口时上下左 右的距离不一致, 严重时偏差达到 100mm 以上, 导致 最后加工砖尺