复合材料第3章.pptVIP

第三章 复合材料性能的复合准则 3.1 连续纤维增强原理 3.1.1 纵向强度和刚度 3.1.2 横向刚度和强度 3.2 短纤维增强原理 3.2.1 短纤维增强复合材料应力传递理论 3.2.2 短纤维增强复合材料的弹性模量与强度 3.3 颗粒增强原理 3.3.1 弥散增强原理 3.3.2 颗粒增强原理 3.4 复合材料的物理性能复合准则 3.1 单向排列连续纤维增强复合材料 3.1.1 纵向强度和刚度 复合材料在受到纤维方向的拉应力时有以下几个假设： 1/ 纤维的性能和直径是均匀的、连续的并全部相互平行 2/ 纤维和基体之间的结合是完美的，界面处无相对滑动 3/ 忽略纤维和基体之间的热膨胀系数、泊松比以及弹性变形差所引起的附加应力 等应变假设认为整个材料的纵向应变是相同的，即复合材料、纤维、基体具有相同的应变： 由此，可得复合材料中组分承载比： 一般复合材料的变形有四个阶段： 1/ 纤维和基体均为线弹性变形；2/ 纤维继续线弹性变形，基体非线性变形；3/ 纤维和基体都是非线性变形；4/ 随纤维断裂，复合材料断裂。对于塑性基体的复合材料来说，由于基体的塑性变形，第二阶段可能占复合材料应力-应变曲线的相当部分，这时，复合材料的弹性模量应当由下式给出： 对于脆性纤维复合材料未观察到第三阶段。 在复合材料纵向断裂强度可以认为与纤维断裂应变值对应的复合材料的应变值相等时，由复合法则，得到复合材料纵向断裂强度公式： （5.14） 式中 是纤维的强度， 是对应纤维断裂应变值的基体应力。 应用此公式时应满足两个条件： 1/ 纤维和基体在受力过程中处于线弹性变形； 2/ 基体的断裂延伸率大于纤维的断裂延伸率。 图5.2 纤维（f）、基体(m)、及复合材料(c)的应力-应变曲线 下图是复合材料的拉伸强度与纤维体积分数Vf的关系（混合律）。图中ABC线是式5.14的图示，OC和DF分别是复合材料中纤维承受的载荷和基体承受的载荷与Vf的关系。图上的B点称为等破坏点，在此点上?cu = ?mu，对应于此点的纤维体积分数称为临界体积分数Vfcrit。 图5.3 复合材料的拉伸强度与纤维体积分数的关系 按式5.14可得： 从图中DEF线可以看出，当Vf较小时，纤维不但对基体无增强效果，反而使其强度下降，纤维可看作减小有效截面积的空洞。图中DF和AC的交点E所对应的纤维体积分数称为纤维的最小体积分数： 当VfVfmin时，复合材料的破坏完全由基体控制。 当VfVfmin时，纤维起增强作用。 3.2.2 横向刚度和强度 （1）串联模型：此时纤维和基体上具有相同的应力，即?f = ?m = ?cT，此时有： （2）Halpin-Tsai公式：这个公式可以用来近似的表达纤维增强复合材料横向弹性模量严格的微观力学分析结果。公式所预测的值在纤维体积分数不接近一时是十分严格的。该公式的表达式为： 其中 是与纤维几何、堆积几何及载荷条件有关的参数。可以通过公式和严格的数学解得到。这个公式十分适合预测实际复合材料的横向弹性模量。 （2）横向强度 与纵向强度不同的是纤维对横向强度起反作用，假设复合材料横向强度受基体强度控制，同时可以用一个强度衰减因子S来表示复合材料强度的降低，则有： 可以认为 S 就是应力集中系数 SCF 或应变集中系数 SMF。如果忽略泊松效应则有： 使用现代方法S可以计算得到。按照最大形变能判据，S可以写作： 式中 是基体中任何一点的最大归一化形变能， 是外加应力。这种方法比较精确、严格、可靠。 仿照颗粒增强复合材料的经验公式，可得复合材料横向断裂应变的表达式： 式中 是基体的断裂应变。如果基体和复合材料有线弹性应力-应变关系，还可以得到复合材料横向断裂应力公式： 以上公式的推导都假设纤维和基体之间有完全的结合，因此断裂发生在基体或界面的附近。 3.3 短纤维增强原理 3.3.1 短纤维增强复合材料应力传递理论 对于短纤维复合材料来说，端头效应不可忽略，同时复合材料性能是纤维长度的函数。 （1）应力传递分析 经常引用的应力传递理论是剪切套（Shear Lag）理论。 纤维长度微元上力的平衡 沿纤维长度应力的分布可以通过纤维的微元平衡方式加以考虑，如图，