大体积砼施工方案(九).doc

目 录 一、工程概述 2 二、编制依据 2 三、大体积砼特点 2 四、大体积砼热工计算 3 五、大体积砼施工及技术组织措施 5 六、大体积砼施工注意事项 13 七、大体积砼质量保证措施 13 八、确保工程质量的技术组织措施 13 九、确保安全文明施工的技术组织措施 14 十、附图、附表 17 一、工程概述 中石化华北分公司科研办公楼，位于郑州市陇海路与华山路交叉口向西200米路北，框剪结构，地下1层，地上12层，其中裙楼3层；地下室层高3.75米，1～3层层高4.5米，4～11层层高3.9米，12层层高3.75米，建筑总高度49米，总建筑面积27993.3平方米。 二、编制依据 中石化华北分公司科研办公楼工程结构施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 《砼结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《地下防水工程施工质量验收规范》 （GB50208-2002） 《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-2003） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002） 《人防工程施工及验收规范）3％，石子含泥量不得超过1％。 1.4水：使用深井水为拌和水；保证用水温度。遇气温较低时，可采用加热拌合水方法提高混凝土拌和物的入模温度。 1.5混凝土外加剂：按产品性能、产地、性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。 1.6砼配合比在满足设计强度等级、塌落度要求（宜在180~200mm）和选用材料的性能进行试配，尽可能降低水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，降低砼内部的最高温度。 2、大体积砼浇筑强度计算 2.1砼浇筑强度计算 Q=F*h/t=30*10*0.3/1.5=60m3/h F：每层浇筑面积 h：每层浇筑厚度 t：C40气温小于25℃以上浇筑间歇时间 2.2泵车平均输出量 Q= Qmax*εη =70*0.8*0.7 =39.2 m3 Qmax：泵车最大输出量 ε：配管条件系数 取0.8 η：作业效率 取0.7 本工程选用两台泵车：39.2*2=78.4 m360 m3 2.3每台泵车所需配备的搅拌车辆 当砼泵车连续作业时，每台泵车所需运输车辆台数 N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1） =39.2/60*8*（60*15/30+30） =4.9≈5辆 Q1：每台泵车实际输出量 60：计算参数 V1：每台运输车容量 S0：运输车平均运行速度 L1：往返距离 T1：每台运输车总计停车时间 因此，浇筑砼期间砼运输车数量最少为10辆。 2.4从混凝土搅拌站到施工现场的砼运输采用混凝土运输车，往返距离约15公里，正常速度混凝土运输车行车15分钟可抵达施工现场。经与搅拌站协商，在底板混凝土浇灌期间，确保投入15台运输车辆，可满足本工程的要求。 3、大体积砼温度控制技术措施 3.1在低温季节泵送，用麻袋覆盖管道进行保温，以提高入模温度。 3.2提高原材料的温度：如气温较低，降雨、雪天气。要求搅拌站对砂、石、外加剂等进行覆盖。 3.3提高混凝土搅拌的温升：对混凝土搅拌站要求使用深井温水。 3.4砼浇筑后，做好砼覆盖保温养护工作。 3.5加强测温与监测管理并形成测温记录，及时调整保温层厚度或养护措施。 4、大体积砼收缩裂缝控制技术措施 4.1采取分层浇筑法，减少每次浇筑的蓄热量，减少温度应力。 4.2选择良好级配的粗骨料，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形。 4.3采取二次投料法和二次振捣法，及时排除表面泌水，加强早期养护，提高砼早期抗拉强度和龄期弹性模量。 4.4钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。 4.5施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。 5、大体积砼浇筑 5.1浇筑顺序：浇筑时两台泵车在南北方向同时由西向东平行推进。 5.2筏板混凝土采用两台地泵，期间联系一台汽车泵，如出现意外情况，可用汽车泵进行浇筑，保证砼施工中不出现冷缝。 5.3输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫等固定；水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式浇筑混凝土。 5.4水平管用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道，同钢筋脱开，防止泵管的震动影响底板钢筋。 5.5大体积砼浇筑方式选用“逐层推移施工法”即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层3