水性复合粘合剂的应用技术.ppt

* 环保包装新材料应用技术专题 ——水性复合粘合剂的应用技术 主讲人： 手 机： 本 文 内 容 前 言 一、适用范围及材料要求 二、设备要求 三、使用方法 四、复合工艺 五、技术指标 六、我们的行动 前 言 “环保、健康、安全”是全球性的话题，也是所有行业都在关 注的问题。在软包装行业使用的粘合剂一直是有关“环保、健康、 安全”讨论的核心问题之一，这主要是因为软包装具有方便、高 效、多功能性的优势，而被深入、广泛大量的使用，这也就使得 其对环境、健康、安全的影响越来越显著，也越来越引起人们的 关注。 目前，国内食品包装复合膜行业中使用的粘合剂绝大部分是 溶剂型的双组份聚氨酯粘合剂。由于溶剂的挥发，存在着污染环 境、损害操作人员健康、易燃、易爆等安全隐患，又由于操作工 艺或设备控制不当，容易发生溶剂残留超标的问题，对人身健康 有影响。为了彻底根除复合软包装溶剂残留危害，水性粘合剂已 成为国内外粘合剂的发展趋势。目前，美国市场上水性粘合剂占 60%，日本占50%，欧洲占40%多。 据统计，中国食品软包装每年需用粘合剂5万吨以左右，其 中溶剂型聚氨酯粘合剂占90%以上，无溶剂和水性复合粘合剂不 到10%。专家认为，无溶剂复合粘合剂制作的软包装不能满足水 煮和高温蒸煮的要求，应用范围窄，而且要符合专门的设备。而 水性复合粘合剂可直接应用干式复合设备，并且能够达到溶剂型 粘合剂的部分性能。所以，随着人们环保意识的不断增强，以及 环保法规日趋严格，环保型水性粘合剂将会逐渐部分取代溶剂型 粘合剂，成为粘合剂市场的主流产品之一。 一、适用范围及材料要求 适用范围： 水性复合粘合剂分为单组分水性复合粘合剂和双组 分水性复合粘合剂两种。 单组分水性复合粘合剂适用于普通干性食品包装复 合，不耐水煮和高温蒸煮，不适合用于要求剥离强度高 的结构（剥离强度≥2N）。主要复合结构OPP/VMCPP、 OPP/VMPET等。 双组分水性复合粘合剂适用于要求剥离强度高，抽 真空、耐内容物、耐水煮和高温蒸煮的结构。主要复合 结构OPP(PET)/AL/PE(CPP)、NY/PE等。 康和化工目前主要有单组份水性丙稀酸复合粘合剂。 一、适用范围及材料要求 材料要求： 薄 膜：用于复合加工的薄膜需经电晕处理使其表面张力OPP、 CPP、PE、AL、VMCPP、VMPET达38达因以上，PET达50 达因，NY达52达因方能达到理想的复合强度，薄膜中 的添加剂不适量会大大影响胶膜和复合膜的性能。 油 墨：表面张力小的油墨不适合于水性粘合剂的复合，油墨 中的助剂和蜡太多会严重影响水性复合粘合剂的流平， 白色油墨中填料的颗粒粒径影响白点的产生。不同油 墨的种类会影响其最终剥离强度。 稀释剂：普通的水性复合粘合剂一般不需要稀释，可直接使用。 如要稀释请用去离子水，不能用有机溶剂稀释。 二、设备要求 詹加兴同事提供的“设备要求”文字资料与宋工提供的 “使用方法”内容相似。是否去掉该部分内容？ 水性胶的操作与溶剂型胶粘剂基本相似，但其烘干条件 比溶剂型胶粘剂要苛刻，因其成膜机理与溶剂型胶粘剂完全 不同。溶剂型胶粘剂是靠溶剂挥发，分子间发生网状交联反 应而成膜。而水性胶粘剂则是随着水分的蒸发，在毛细管力 的作用下，聚合物微球相互接近，而水分一旦蒸发，因毛细 管压力作用聚合物微球变形，熔合而形成连续的膜。 （见下图） 三、使用方法 在了解了水性胶成膜机理后，我们对其使用的一些特定要求就 不难理解了。 三、使用方法 1、对网线辊的要求 建议使用水性粘合剂专用上胶网线辊200线/35μ。要 求网线辊的网坑要浅,开口大, 使湿胶以尽可能最大的表面 接触基材, 这样有助于均匀涂布,提高干燥效率,得到最好的 剥离强度和最透明的表观。而溶剂型粘合剂上胶辊的要求正 好相反, 网坑深而开口小,所以使用水性粘合剂时最好不要 用溶剂型粘合剂的上胶网线辊。（最好是激光电雕制作,上 海运城和福建泉州运城制版厂制造此类网线辊较有经验）。 三、使用方法 三、使用方法 2、对匀胶辊的要求 水性粘合剂不需稀释可直接倒入胶水盘中使用，上胶系 统应带有可逆向转动的匀胶辊，位置越接近上胶辊越好，旋 转速度可以调节。通过调节其转速可以使粘合剂形成连续光 滑的涂层。 3、对胶液循环系统的要求 使用低剪切力的泵，上胶时胶水在胶槽中的入口应在胶 水液面下, 防止冲出泡沫。胶水回流时同样地回流口也要在 储胶罐的液面下避免冲击出泡