焊接 目视检查验收标准.docx

民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定-- HAF603 附件2中对考试试件的检验要求板材、管材或接管角焊缝凸度或凹度应不大于1.5mm;焊角尺寸K=T+(0-3)mm (?T为设计焊角尺寸)不带衬垫的板材、管材、接管以及外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm.焊缝外形尺寸要求：堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm;焊道高度差应小于或等于1.5mm。手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过下表规定：当对ASME B31.1管道焊缝进行检测时：序号检测项目Inspected items可接受的标准Inspected items and acceptance criteria1尺寸检查Dimension check焊缝余高尺寸Excess Weld Metal不低于母材且不大于3mmNot less than the base metal and not exceed 3mm角焊缝焊角尺寸fillet weld size法兰：焊角尺寸≥1.4Tn或衬套壁厚两者中的较小者。Tn=管道的公称壁厚除法兰以外的承插焊，焊角尺寸≥1.09Tn或插座壁厚两者中的较小者。Tn=管道的公称壁厚2表面咬边Surface Under深度不大于1/32”(1mm)undercut on surface which is greater than 1?32in. (1.0 mm) deep3表面焊接气孔Surface welding应无None4焊接裂纹No Welding Crack应无None5未焊透（仅适用于易于看到的内表面）Incomplete Penetration(applies only when inside surface is readily accessible);应无None6表面未熔合surface lack of fusion应无None7线性缺陷linear defect不大于3/16”(5mm) 8圆形缺陷circular defect尺寸不大于3/16”(5mm),指示表面缩孔或者等于或多于四个分散的指示，其边缘间隔间距在任何方向等于或小于1/16”(2mm) surface porosity with rounded indicationshaving dimensions lesser than 3?16 in. (5.0 mm) or four or more rounded indications separated by 1?16 in. (2.0mm) or less edge to edge in any direction.当采用《钢结构焊接规范--碳钢》(AWS D1.1)进行检测时序号检测项目及可接受的标准静荷载非管材连接周期荷载非管材连接管材连接（所有荷载）1禁止裂纹任何裂纹都不合格，无论尺寸及部位xxx2焊缝/母材的熔合焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合xxx3弧坑横截面除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸xxx4焊缝轮廓形状必须符合AWS D1.1中5.24节的要求xxx5检验的时间所有钢焊缝的目检可以在完工焊缝冷却到环境温度时进行。ASTM A514、A517钢和A709 100级及100W级钢焊缝的验收则必须在焊缝完工后至少48小时以后进行目检。xxx6焊缝尺寸不足任何连续角焊缝的尺寸当其小于规定的公称尺寸（L）而符合下述规定数值（U），则可不补偿。 L U规定的公称焊缝尺寸in.（mm）在L基础上允许的减小量in.（mm）≤3/16（5） ≤1/16（2） 1/4（6） ≥3/32（2.5）≥5/16（8） ≥1/8（3）所有情况下，焊缝尺寸不足的部分严禁超过焊缝长度的10%。大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足xxx7咬边x（A）厚度小于1in.(25mm)的材料上的咬边严禁超过1/32in.(1mm),但允许下述例外：在任何12in.（300mm）长度范围内任何累积长度达到2in.（50mm）的咬边严禁超过1/16in.（2mm）。厚度等于或者大于1in.（25mm）的材料，任何长度焊缝的咬边严禁超过1/16in.（2mm）（B）主要构件中，在任何设计荷载情况下，焊缝与拉应力成横向关系时，咬边深度严禁大于0.01in.（0.25mm）。对于所有其他情况，咬边深度严禁大于1/32in.（1mm）xx8气孔x（A）焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接