焦炉煤气泄漏_着火的处理对策.docx

焦炉煤气泄漏 、着火的处理对策胡汉武(武汉钢铁集团有限责任公司 武汉 430082)摘 要 介绍了焦炉煤气生产工艺流程中的管网 、设备发生煤气泄露 、着火时的应急处理和灭火预案 ;根据焦炉煤气的理化性质 、燃烧特性 ,进行了危险性分析 ,制定出发生煤气事故后的可行性处置对策 。关键词 焦炉煤气 泄露 着火 应急处理Countermea sures to prevent coke - oven ga s lea k and f ireHu Hanwu( Wuhan Iron Steel Group Co. Ltd.Wuhan 430082)Abstract The paper gives an introduction to the emergency treatment and extinguishment precautions for the gas leak andfire on pipelines and equipments in coke - oven gas production process. In the light of the physio - chemical and burning properties of coke - oven gas , the risk analysis and the feasible countermeasures against gas accidents have been made .Key words coke - oven gas leak fire emergency treatment武钢焦化公司拥有焦炉 8 座 ,设计年产焦炭 374万 t ; 拥有煤气净化一二回收系统 ,设计生产焦炉煤 气 22 万 t ;年设计处理粗苯 3 . 8 万 t ,焦油 17 . 5 万 t 。1焦炉煤气生产工艺流程8 座焦炉 (3 号正在原地大修) 产生的荒煤气 ,温 度达 650～700 ℃,经上升管 、桥管 、水封阀 ,再经焦油 盒进入吸气管导入气液分离器 。1～4 号 焦 炉 荒 煤气进入一回收初冷器冷却到 25～40 ℃,经鼓风机抽送到电捕焦油器 ,处理后进入饱和器脱氨 ,再进入终 冷塔冷却到 25～30 ℃,最后进入洗涤塔用洗油吸收 煤气中的苯 ,净煤气送往燃气厂 。5～8 号炉荒煤气 进入二回收初冷器和电捕焦油器处理后进入洗涤系统 ,通过 H2 S 洗涤塔 、洗氨塔和洗苯塔处理后 ,得到 低硫净化煤气供三炼钢等用户使用 。如图 1 所示 。图 1 焦炉煤气主要生产工艺流程由于鼓风机的抽吸作用 ,使焦炉产生的煤气经煤气管道或其他煤气设备始终处于不断流动的过程 中 。煤气管道中的流速为 12～14 m/ s ,压力分布见表1 。表 1 回收系统压力分布2焦炉煤气的使用我公司使用的焦炉煤气是经过燃气厂气柜分配 来的净化煤气 ,主要用于炼焦炉 、管式炉等工业炉 、 釜 的 加 热 和 厂 区 生 活 使 用 。全 公 司 使 用 量 为7 000 m3/ h , 其中炼焦炉使用量为 3 500 m3/ h , 地下 室主管煤气压力为 3～5 kPa 。3焦炉煤气理化性质 、燃烧特性和危险性分析单位鼓风机前/ kPa鼓风机后/ kPa洗苯塔后/ kPa一回收二回收- 4 . 0～ - 4 . 5- 4 . 2～ - 5 . 017 . 0 - 19 . 010 . 0 - 12 . 04 . 0 - 5 . 06 . 0 - 7 . 0·38 ·净焦炉煤气和荒煤气的成分见表 2 和表 3 。焦炉煤气危险性分析如下 :(1) 焦炉煤气中可燃成分约占 95 % , 发 热 值 高 达 17 MJ / m3 , 故燃烧速度快 , 温度高 , 火焰明亮 , 辐 射能力强 。表 2净焦炉煤气组成H2CH4CO2N2O2组成COCmHn含量/ % 59 . 525 . 562 . 2 2 . 44. 00 . 4表 3炼焦炉生产的荒煤气组成C6H6 ( 粗苯)NH4H2SCN -C10H8组成焦油气水蒸气其他含量/ (g·m - 3)80～120250～45030～458～166～301 . 0～2 . 5102～2 . 5(2) 焦炉煤气爆炸极限为 5 %～30 % ,由于其爆炸下限低 ,并且爆炸极限范围大 ,所以在空气中混有 焦炉煤气 ,很容易形成爆炸性混合气体 ,遇火源易发生爆炸 。(3 ) 焦 炉 煤 气 重 度 为 468 . 6 g/ m3 , CO 含 量 为6 % ,由于 CO 比空气轻 , 在室外能在空气中稳定地 上升 ,逐步扩散 ,不易在地面积聚 ,所以煤气在室外泄漏要相对安全些 。焦炉煤气虽然无色 ,但有明显 臭味 ,比