煤化工灰渣水含固管线的问题与措施.docx

2012年6月第29卷第6期(下)HENANCHEMICALINDUSTRY·25·煤化工灰渣水含固管线的问题与措施陈作强1，王宗立2，李相军2，贺永金1(1．航天长征化学工程股份有限公司，北京101111;2．濮阳龙宇化工有限责任公司，河南濮阳457000)【摘要】对影响灰渣水系统堵塞和磨损现象的因素进行了分析，进而从装置设计和现场操作两个方面出发，提出了相应的改进意见和建议，同时吸取了相关企业及文献提出的优化方案，通过在河南濮阳、安徽临泉2个HT－L气化项目中的实际的操作和应用，较好地预防了实际生产中遇到的管道堵塞、磨损等问题，减少了维修成本，使得装置运行保持了长期满负荷的运转。【关键词】灰渣水系统;工艺配管;磨损;堵塞1003－3467(2012)12－0025－03【中图分类号】TQ050．7【文献标识码】B【文章编号】室、碳洗塔底部排出的高温黑水经逐级减压闪蒸，温度降至40～80℃后送入沉降槽内，悬浮细渣在絮凝剂的作用下沉降分离，从底部抽出送往压滤机压滤。沉降后的清液即灰水，大部分加压后返回气化系统循环使用，小部分为了调节循环灰水中的含盐量和其他离子的浓度作为废水送出界外。气化炉捞渣机分离出的黑水直接送往真空闪蒸罐闪蒸或送往沉降槽沉降分离。灰水闪蒸系统一般采用高压闪蒸配真空闪蒸流程，由于气化压力等级和闪蒸汽用途的各不相同，闪蒸压力和流程设置视情况也有差异，在用的有一、二、三、四级闪蒸流程之分。从渣池捞出的粗渣及压滤机排出的细渣由专车送出界外。0引言由于石油资源的日益短缺，我国的资源开发和储备与经济发展的矛盾日益突出，同时我国煤炭资源相对丰富，总资源量为5569．7Gt，可直接经济利用储量为184．2Gt煤，炭资源消费约占总能源消费的75%。在未来的20～30年内，中国仍然将保持以煤炭为主的能源结构。目前，很多煤化工企业气化路线选择粉煤气化流程或水煤浆进料流程。如GE的Texaco水煤浆技术，荷兰壳牌Shell粉煤气化技术，德国GSP粉煤气化技术，国内如多喷嘴对置式水煤浆，新型四喷嘴干煤粉加压气化，多元料浆技术和HT－L技术。在现有已开车工程项目中，气化岛中灰渣水处理单元的管线、阀门，经常由于颗粒固体的淤积而堵塞管道，造成气化岛的工艺波动甚至造成不必要的停车。本文就煤气化中影响灰渣水处理单元操作的因素进行论述。2灰渣水系统操作中存在问题及原因分析2．1存在问题①管道、阀门的堵塞。在系统运行过程中，黑水中悬浮的大量煤灰及未反应的炭积聚在管壁，达到一定的厚度后，受流体的冲击以及开停炉时黑水温度急剧变化的冲击而脱落，造成对管线以及减压阀的阻塞。同样真空闪蒸罐顶部冷凝器壳程容易堵塞，这样会造成真空闪蒸系统阻力降增大，迫使真空闪蒸罐在超压状态下运行。另外运行过程中，由于黑水的硬度较高，造成系统管道结垢严重，长期运行就会造成管道阻力增加，严重时垢片脱落导致管道、阀门堵塞。1灰渣水系统简介1．1灰渣水单元设置的目的灰水处理单元的作用就是回收废热、脱除溶解气体、分离灰渣、使干净灰水循环使用，灰渣及细灰作为废料排出单元。1．2灰渣水单元流程以濮阳龙宇化工的气化炉为例，由气化炉激冷收稿日期:2012－06－01作者简介:陈作强(1975－)，男，工艺工程师，从事煤气化设计工作，电话河南化工HENANCHEMICALINDUSTRY·26·2012年6月第29卷第6期(下)致残碳高。④粉煤粒度不均匀，粒度相差太大，或矸石多含粉大。⑤絮凝剂的选择或添加不合理，絮凝效果不好，导致灰水的固体含量较高。⑥煤焦的黏结特性差，形成的固体颗粒粒径小，导致带入灰水系统的细灰增加。②管道的磨损腐蚀。经多次重复利用的灰水成分十分复杂，水质不断恶化，氯离子含量逐渐升高，从而导致相应管线的材料腐蚀。2．2管道、阀门的堵塞现象及原因从气化炉、洗涤塔底部直接排出的黑水含有大量的煤焦和细渣，细渣成分一般为SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3等。灰分是煤完全燃烧后剩下的残渣，这些残渣几乎全部来自于煤中的矿物质。在安徽临泉和河南濮阳两个HT－L气化项目中，通过对气化渣水单元进行时间纵向和两个项目之间横向的初步比较，总结出引起灰渣水系统固体含量高的原因有以下几点:①原料煤的灰分大，产生的固体总量多。②炉温控制不合理，碳反应不完全，导致残碳高，增加了固体含量。③原料煤活性差，导2．3管道的磨损腐蚀现象及原因在实际生产中会遇到黑水含固量比较高(约30%左右)，整个系统介质对管道及设备的磨损比较严重，同时堵塞也是黑水/灰水处理系统比较显著的特点，这些问题都影响了整个气化装置的顺利运行。相关文献调研及企业反馈，黑水/灰水处理系统对管道的磨蚀现象较为突出。如某厂经过真空闪蒸后黑水介质中部分成分含量及pH值、碱度等数据见表1。表1黑水分析数据表碱度/